制氧方舱应急采购技术要求

1

制氧系统总体技术要求

1.1

★产氧量必须≥20 m³/h，可采用单机或双机并联形式

1.2

★可在海拔5000米以上地区正常使用

1.3

★高寒（-35℃）环境下配套必要的保温设施，保证设备的正常稳定使用

1.4

氧气制造原理为膜分离或PSA变压吸附技术

1.5

★氧气纯度≥93%（V/V）富氧空气，具备提纯医用氧（≥99.5%）的接口

1.6

制氧系统氧气输出压力可调，最小值≤0.35MPa，最大值≥0.5MPa

1.7

★其它理化指标要求：符合GB8982-2009或YY1468对医用氧的要求

1.8

★整体交付为方舱/集装箱式，可露天使用

1.9

制氧设备本体、空压机噪音符合国家标准≤85dB

1.10

制氧设备必须具备断电报警功能，报警声符合国家标准

1.11

具备远程监控系统，提供可移动设备在线监测功能

2

制氧主机

2.1

★投标型号必须与医疗器械注册证中的产品型号相对应

2.2

制氧主机采用模块化工艺或PSA变压吸附工艺，方舱内安装

3

空气压缩机

3.1

★进口品牌

3.2

★螺杆式或无油空压技术，单台空压机功率≤55kW，排气量≥4.5 m³/min（7Bar）

3.3

冷却方式：风冷

3.4

空气压缩机应具有超载、高温、超压自动报警停机的保护功能

3.5

PLC智能化控制系统，可显示压力、温度、时间、故障等数据

4

空气干燥机

4.1

★处理风量≥6.0 m³/min，功率≤1.5kW，压力露点＜10℃

4.2

空气干燥机应装备露点监测装置和自动排水功能

5

多级过滤系统（若采用无油空压技术根据厂家实际配置）

5.1

过滤系统处理风量应不小于压缩机排气量

5.2

具备高效除水、除尘、除油、除菌功能

5.3

过滤器组：凝聚式，不少于4级，带压差指示器和自动排污阀，制氧系统中的气体处理精度必须达到0.01μm

5.4

所选精密过滤组应配有阻塞指示器和自动排水阀

6

氧气增压系统

6.1

确保制氧系统在用氧低峰时通过增压系统储存至氧气储罐

6.2

功率≤4kW

6.3

单台流量：≥20 m³/h

6.4

排气压力≥1.0MPa任意调整

7

氧气储罐

7.1

材质为优质碳钢

7.2

★内置于舱内，可配置1台（单台有效容积≥2 m³）或2台（单台有效容积≥1 m³）

7.3

其最大工作压力应：≥1.0MPa

7.4

氧气储罐应符合国家压力容器安全技术监察规程，并提供其配套的证明文件

8

氧气纯度分析仪

8.1

测量精度：≤0.1%

8.2

测量范围：10～99.99%

8.3

液晶屏显示，能显示氧浓度

9

氧气流量计

9.1

数字显示界面

9.2

具备信号远传功能

9.3

可同时进行瞬时流量和累积流量的监测

9.4

显示精度：0.1m³/h

10

设备管路

10.1

优质不锈钢304材质，管径大小需满足整个系统的供氧要求

10.2

采用氩弧焊、卡套联接和丝扣联接方式

10.3

制氧系统配件之间的连接管道采用脱脂管路

10.4

安装所需电缆、氧气管路由中标方提供

11

制供氧方舱

11.1

标准6m方舱/集装箱1套

11.2

★全部设备内置一体化方舱（含氧气储罐）交付，环控系统符合要求，露天使用，可在-30℃～45℃正常工作，具备防风沙雨淋、蚊虫鼠害设计

11.3

板材防火阻燃，管线界面简洁

11.4

集装箱入口处有斜面坡板子设计，方便氧气瓶进出

11.5

集装箱制氧方舱配维修工具箱一套（管钳17寸，活动扳手15寸开口扳手22×24，一字螺丝刀头部强磁大中小规格各一把，十字螺丝刀头部强磁大中小规格各一把，6件套开口扳手一套，9件套长款内六角一套，尖嘴钳一把，斜口钳一把，老虎钳一把，卷尺三米，一个手套两双，深胶带三卷，电工胶布两卷）

11.6

配置40L氧气瓶推车一个

11.7

按采购方要求喷涂荒漠迷彩或星空迷彩

12

氧气灌装系统

12.1

配置瓶装灌氧系统，瓶装灌氧压力≥10MPa

12.2

★氧气灌装接口≥5个，海拔5000米条件下每小时灌装氧气瓶≥5瓶

12.3

管路材质为紫铜

12.4

罐装机为全无油润滑式进口罐装机

12.5

单向阀、活塞环、导向环、垫圈采用耐高温材料

1

总体技术要求

1.1

★机组常用功率200KW

1.2

★电压波动率≤1.0%

1.3

稳态频率调整率≤3%

1.4

★额定电压（三项）400V

1.5

瞬态频率调整率≤±10%

1.6

额定电流：360A

1.7

频率稳定时间：3sec

1.8

额定频率：50Hz

1.9

频率稳定时间≤1%

1.10

额定功率因素：COS=0.8（滞后）

1.11

满载燃油耗量≤210g/kw/h

1.12

瞬态电压调整率：-15%～+20%

1.13

燃油类型：0°以上用 0#（0°以下根据环境温度）

1.14

机油类型：夏季 15W-40\冬季 20W-4

2

柴油发动机

2.1

★进口品牌

2.2

排列型式：L 型

2.3

冷却方式：水冷

2.4

最大功率：≥250KW

2.5

★额定功率：≥200KW

2.6

转速：≥1500r/min

2.7

★进气系统：四冲程，直接喷射压燃式

2.8

启动方式：DC24V

2.9

燃油系统：全电子燃油喷射

2.10

转速调节：电子

2.11

气缸数：直立 6 缸

3

交流发电机

3.1

★相数接法：三相四线

3.2

绝缘等级：H 级

3.3

防护等级：IP23

3.4

调节方式：无刷AVR（自动电压调节器）

3.5

输出频率：50Hz

3.6

★接线方式：三相四线、Y 型接法

4

显示控制模块

4.1

具备LCD 屏幕显示，支持中文显示

4.2

柴油机监控：机油压力，转速，水温，转速、蓄电池电压等

4.3

发电机监控：市电电压，发电电压、发电频率、功率、电流等

4.4

★保护功能：发电机组自动开/停机、机油压力过低、高水温、超速报警、过压、欠频、过频、欠压、超载、过流报警等功能

5

拖车车体

5.1

★牵引：采用活动式挂钩，转向灵活、确保行驶中的安全

5.2

★制动：同时具有可靠的撞刹式刹车系统，确保行驶中的安全性。

5.3

支撑：为保证电源车操作时的稳定性，配有不少于4只机械支撑装置

5.4

门窗：前部有通风窗，后部有对开的大门，两侧有门可供操作人员进出。

5.5

照明：车箱内有吸顶灯，右侧有工作台，并配有工作台灯，方便工作人员操作

5.6

防音：电源车的车箱、车门等全部用双层装饰，并装有吸音板消音；排气管用保温棉包裹

5.7

外观：采用静电喷涂涂层，荒漠迷彩喷涂，排气管采用下排上出

5.8

消防：随车配有消防灭火器2只