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气辅注塑配套制氮机(气辅注塑工艺原理)

2019年08月31日 10:56:52   分类: 制氮机行业

        气辅注(射模)塑又称气体注(射模)塑是一种新的注射成型工艺,工艺流程中一般使用的气体为氮气。气体压力和气体纯度由成型材料和制品形状决定。压力一般在5~32MPa,最高为40MPa。高压气体在每次注射中,以设定的压力定时从气体喷嘴注人。气体喷嘴一个或多个,设于注射成型机喷嘴,模具的流道或型腔上。而液氮的成本又偏高,所以气辅注塑制氮机受到市场的欢迎。

气辅注塑制氮机

(气辅注塑制氮机)

气辅注塑成型的原理:
       气体辅助注射成型过程首先是向模腔内进行树脂的欠料注射,然后把经过高压压缩的氮气导入熔融物料当中,气体沿着阻力最小方向流向制品的低压和高温区域。当气体在制品中流动时,它通过置换熔融物料而掏空厚壁截面。这些置换出来的物料充填制品的其余部分。当填充过程完成以后,由气体继续提供保压压力,将射出品的收缩或翘曲问题降至最低。且塑料内会有均匀的气压,模具开模前气会消失,喷嘴阀关闭或浇口处凝固后,塑料会再次填充。


气辅注塑制氮机优势:

1、启动速度快,设备全自动运行;

2、高效的分子筛装填,更紧、更实,更长的使用寿命;

3、压力、纯度、流量稳定可调,满足客户的不同需要;

4、结构合理,流程先进,安全稳定,能耗小。


长期为注塑行业配套制氮机,客户案例多,生产经验丰富,工艺更加成熟,小糸车灯及下游相关配套企业均使用宏硕制氮机,厂家直销,价格美丽。


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