用于气体辅助注塑成型 (GAIM) 的氮气发生器

气体辅助注射成型 (GAIM) 是一种使用惰性气体（几乎总是氮气）来帮助将熔融塑料注射到模具中的工艺。氮气有助于更均匀地填充模具型腔并防止形成空隙或气穴。它还有助于减少所需材料的数量，并提高成型零件的表面光洁度。

该过程所需的氮气使用现场制氮系统最有效地产生。

氮气辅助注塑成型工艺的各个阶段

气体辅助注射成型工艺通常有四个阶段：预注射、气体注射、塑料注射和注射后。

• 预注射：模具被加热，气体被引入模腔。

• 气体注射：气体压力升高，将熔融塑料推入模腔。

• 注塑：释放气体压力，将熔融塑料注入模腔。

• 注射后：气体从模腔中排出，零件冷却。

气体辅助注射成型的类型

以下是一些使用氮气的 GAIM 成型变体：

• 低压气体辅助注射成型：在此过程中，气体以低压注入熔融塑料中。这有助于减少所需材料的数量并提高成型零件的表面光洁度。

• 高压气体辅助注射成型：在此过程中，气体以高压注入熔融塑料中。这有助于改善模腔的填充并防止形成空隙或气穴。

• 微孔气体辅助注射成型：在此过程中，气体以非常高的压力注入熔融塑料中。这有助于在模制零件中产生小而均匀分布的气泡。这可以提高模制部件的强度和耐用性。

使用氮气进行气体辅助注塑成型的好处

在 GAIM 工艺中使用氮气有几个优点。氮气是非反应性的，因此不会腐蚀模具或降解塑料。氮气可用于使用气体辅助注塑成型的各种应用。它也比其他气体（如氩气）便宜。

例如，在医疗器械的生产中，可以使用氮气来帮助防止成型部件中形成气泡。氮气还可用于汽车工业，以协助汽车和卡车塑料部件的成型。

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