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注塑产品变黄都是由材料的老化或是降解产生的
一般PP是由于老化(降解)产生的,由于聚丙烯上侧基的存在,其稳定性不好,特别是在光照的情况下。一般加入光稳定剂。
至于PE,由于没有侧基,一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。
PVC倒是会变黄,和产品的配方关系比较大 说白了就是氧化,有些母料表面容易氧化,有必要对母料进行表面处理。
除了体系中不良的助剂,杂质等,我看主要是老化造成的,加入合适的抗氧体系和抗紫外剂能改善PE、PP的黄变,但是很多受阻酚类抗氧体系本身就会带来轻微的黄变,还有,有些抗氧体系和抗紫外剂存在抵抗效果,所以使用的时候要很小心。
加入高分子润滑剂,主要让它在机器壁上形成一种可以流动的高分子氟聚合物膜,改善聚烯烃树脂的挤出加工性能、挤出压力和加工温度,提高产品质量、产能,降低生产成本,减少或消除熔体破裂,降低废品率。
氧化发黄可以配套高纯氮气使用,氮气属于惰性气体,抗氧化效果很好,我们为多家注塑企业配套高纯制氮机,自产氮气,生产的产品再无发黄现象。
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注塑产品表面发黄如何解决
2019年10月15日 08:55:44 分类: 制氮机百科
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