如何正确使用制氮机延长设备寿命

现今制氮机技术已经很成熟，但是影响使用寿命的因素有很多，那么如何正确使用保养制氮机并达到延长使用寿命的效果呢？以下是一简单的操作流程。

        将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在 1 左右即可，注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。在压缩空气气源压力达到 0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀 ,然后调节减压阀将压力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开 PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为 0.6-0.8MPa 左右。关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到 0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。

    为了使制氮机能正常稳定运行并尽可能延长设备的正常使用期限，对制氮机应加强日常检查和周期检查，发现故障，及时排除。

    全面检查： 各部分的压力值是否符合给定值；产品气氮含量，压力和流量是否符合给定值；过滤器、冷冻干燥机的排污阀工作是否正常，应特别注意根据实际的使用情况及时排污；进气温度是否符合要求。

    日常检查： 对于下列日常检查项目，在正常情况下，每天至少要检查一次，检查情况和处理结果做好记录。 

    安全事项：吸附塔、缓冲罐、除油器均属压力容器，应根据国家有关规定，定期加以检查，特别是开机或停机时，应缓慢升压和降压。从消声器排空放出来的气体属富氧气体（平均含氧量30%体积）应注意防火。在检修设备时，一定要将仪表气路和各管路等压力降为零后才能拆卸各元件。

（制氮机图）

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