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制氮机碳分子筛失效中毒原因详解

2019年04月22日 17:07:45   分类: 制氮机百科

制氮机碳分子筛失效中毒的原因,我们主要从气源和分离系统这两方面来分析。

分子筛

1.压缩空气

        我们首先得看看制氮机使用的空气需要满足的条件,如果压缩空气与制氮机的要求存在一定的差距,那么不能很好满足制氮机的要求是造成制氮机碳分子筛失效的首要原因。


2.空气净化系统

        根据制氮机对气体的要求,进制氮机的空气中含油、含水量有严格的控制,否则大量的油、水进入碳分子筛,将会使分子筛孔眼堵塞而失去吸附能力。因此,制氮机能否长周期运行很关键的一点就是要依赖用于空气净化的干燥系统的工作效率,从使用情况来看,空气冷冻干燥机与制氮机不匹配,这也是造成碳分子筛失效的主要原因之一。

另外由于管理过滤器、精过滤器的体积较小,空气在其内滞留时间较短,是的设计中本来用于脱除油分的油雾过滤器中往往还得脱除大量水分。由于水分进入油雾过滤器,所以其滤芯很快失效,影响了除油效果。从上述可以看出,压缩空气中的水分、油分脱除不彻底是造成制氮机碳分子筛失效的主要原因。


3.氧氮分离系统

        氧氮分离系统主要由吸附塔、气动阀、控制系统组成。在其中氮气纯度主要取决于进口空气压力,使用过程中发现制氮机进口空气压力波动较大,原因主要有以下两方面:

a.冷冻干燥机制冷量偏大,蒸发器内铜管外侧结霜严重,减少了空气流通面积,造成压降增大

b.制氮机工作过程中不断交替进行吸附、再生的切换,在吸附完转入再生过程中,空气大量进入原本没有多少压力的吸附塔,造成制氮机前空气压力急剧下降,而冷冻干燥机前后压降又无法完全消除,致使空气不能及时补充到制氮机,造成冷冻干燥机前压力较高,而冷冻干燥机前后压降又无法完全消除,致使空气不能及时补充到制氮机,造成冷干机前压力高,而冷干机后压力偏低的现象发生。

    由此可见,空气进口压力的不稳定使得分子筛再生压力长期得不到保证是碳分子筛失效的另一个主要原因。


另外制氮机自动切换用的气缸阀密封性不理想,润滑油也很容易漏入空气通道,污染吸附塔内碳分子筛,是分子筛失去活性。


改进措施

    1.检修改造空压机,是压力、流量、出口空气含油量满足制氮机的使用要求。

    2.彻底改造空气干燥系统,采用技术成熟并与制氮机匹配的冷冻干燥机。

    3.定期更换气动阀。


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