如何控制氨气分解率

氨气分解炉如何控制会比较好？

影响渗氮的因素很多，如温度、时间、压力、介质成分以及零件钢材成分和组织等。通过在生产中的摸索发现，气体氮化时，温度、时间很好控制，关键在于氨分解率和炉压，要在保证炉压的基础上，控制好氨分解率。在氨通量不变的情况下，提高炉压，分解率随之上升，要加大氨通量才能保证分解率。因此，整个气氛的精细化控制显得尤为重要。

影响氨气分解反应的因素有温度、压力和触媒（催化剂）、流量等。

温度对分解反应速度的影响特别显著。当温度低时，氨几乎不能分解。当温度提高到350℃以上时，几乎全部都能分解。

压力对氨分解反应速度也有影响。因氨分解是体积发生膨胀的过程。提高压力，就阻止氨的分解的进行。反之也然。然而，在氮化的过程中，炉内的压力变化很小，故压力对氨分解影响不太大。
有无触媒对氨分解影响特别显著。

氨气的分解和氨气流量有很大的影响。在其它条件相同的情况下，随着氨流量增大而分解率减少。所以，在实际生产中，氨分解率总是低于氨在此温度下的自然分解率。这是因为在生产中是不断地给炉内供给氨气和排除废气。炉内气氛处在流动状态。且随着氨气供给量的增加而炉内气氛流动更为迅速，因而分解率也就越低。人们就是利用这一特性来调节氨气的分解率。

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