本溪制氮机：氮封系统在石化涂料应用

氮封系统在石化涂料应用本实用新型所提供的氮封系统，包括多个储油罐、供氮管线、泄氮管线和呼吸阀管线，多个储油罐并联于供氮管线和泄氮管线之间，呼吸阀管线包括并列连接有多个储油罐的主管线;通过并列的两个支管线分别与主管线连接的两个呼吸阀；设置于支管线上的气体阀门，通过控制气体阀门可以调节对应的呼吸阀与氮封系统的连接关系，并列设置两个呼吸阀可以通过控制气体阀门选择使用任何一个接入系统，用于保护储油罐，当其一需要检修时，则使用另一个，或者两个呼吸阀定期交替使用，利于延长使用寿命，因此，这样的结构设置可以进一步保证氮封系统能够长久的连续工作，不会因为呼吸阀的检修问题被迫停工，而影响产能。是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。

该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。 ZZDQ氮封装置氮封阀产品特点 ◇ 无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；天津科瑞达涂料化工有限公司坐落在天津经济技术开发区，年生产能力20000吨。公司设有涂料技术研发中心，凭借雄厚的技术实力，在承担**和实际科研项目的同时，通过与Dupont、Kansai、Feidal等中多余哦国际*企业的成功合作，拥有了一批具有知识产权的高新技术产品。汽车涂料，工业重防腐涂料及建筑涂料在汽车、轨道车辆、造船工业、防腐工程和建筑工程等领域得到了广泛应用，并赢得用户普遍赞誉。

氮封系统在石化涂料应用

◇ 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；

◇ 压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；

◇ 采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高；

◇ 供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高；

◇ 为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；

◇ 呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。 ZZDQ氮封装置氮封阀由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制 。

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