食品包装注气的基础知识

据统计，大约25% 的住宅厨余垃圾是由包装工艺不当造成的，从而导致腐败变质。减少食品浪费和延长食品和饮料的保质期始于实施保证食品安全的最佳食品包装技术。这就是为什么管理包装内使用的空气类型以及包装食品与其环境之间的气流是食品和饮料行业关键的后处理阶段的原因。

我们呼吸的空气中的不同成分加速了食物的变质。一方面，氧气和氧化过程创造了一个细菌繁殖的环境，其他气体与氧气一起工作导致生锈。因此，要长时间保持最佳食品新鲜度，需要去除某些气体并注入其他气体，例如氮气或预定义的气体混合物，以延长保质期。
传统上，使用氮气冲洗、真空包装和二氧化碳注入来控制生化代谢，并保持原材料和成品的新鲜度。从氮气冲洗开始，选择气体是因为它具有置换氧气和消除氧化过程的能力。
氮气冲洗包括将氮气压入食品包装中，从而冲洗掉其他气体混合物。包装在受控环境中快速密封，以确保大气气体不会重新进入包装。利用氮气冲洗还可以注入加压氮气，作为产品在运输到仓库和消费者时的保护垫。
氮气覆盖使易变质或化学氧化的饮料或液体食品在长期搁置时保持安全。覆盖过程涉及使用氮气来代替反应性气氛。氮气被泵入储存包或罐中并释放到大气中，直到罐被覆盖。使用压力阀保持大气压力，直到密封罐。
二氧化碳注射液用作沙拉和新鲜肉类等新鲜农产品的防腐剂。它还将嘶嘶声放入汽水、啤酒或苹果酒等碳酸饮料中。与氮气一样，二氧化碳会排出氧气以抑制细菌活动并降低食品和饮料的 pH 值。一氧化碳也用于保存肉类，因为它与氧气反应产生二氧化碳，同时保存与新鲜包装肉类相关的大部分红色。
与注入氮气和二氧化碳相比，使用气调包装 (MAP) 是一种用于保存零售包装商品的相对较新的工艺。MAP 使用氩气、二氧化硫和二氧化氯等惰性气体保存新鲜农产品、肉类和鱼类。MAP 工艺涉及在严格的温度控制下将气体混合物注入包装中，以确保其有效性并消除微生物问题。

用于食品包装的气体喷射技术

控制向包装中注入气体需要使用专门的技术。对于氮气喷射，使用氮气喷射器。注射器由进气口、泵和用于将气体注入包装的出口组成。传统上，气体是使用加压钢瓶储存的，注射器从中吸取氮气。由于热源对它们的影响导致引入氮气发生器，因此依赖加压钢瓶会带来安全问题。
使用加压气瓶需要安全检查和规定。减压器是使制造商能够测量进入包装的加压空气水平的工具。混合器和分析仪也用于确定 MAP 和二氧化碳包装的混合要求。气体分析仪内置警告系统，以确保车间安全。
制氮机是便携式设备，可根据指定数量生产食品级氮气。因此，生成器实时连续运行，避免了依赖第三方供应商的陷阱。与购买氮气瓶相比，在食品和饮料行业使用氮气发生器也更安全、更经济。

应用模块化可定制设计来开发适合特定用例的氮气发生器也使该设备成为气体注入的更好选择。一个例子是使用模块化制氮机，该制氮机支持添加碳分子筛塔来生产更多的氮来应对不断增长的需求。
真空包装机用于在食品和饮料行业执行氮气冲洗和实施 MAP 程序。真空包装机是交钥匙技术，具有冲洗氧气和用制造商选择的气体混合物代替氧气的双重目的。通常，真空包装机带有腔室来控制冲洗和注射过程，使用密封系统来消除泄漏，并使用传感器控制来监控整个过程，从而确保安全。
值得一提的是氧气监测工具，可确保制造或包装环境中的空气对设备操作员来说是安全的。吸入氮气或一氧化碳等气体对人体有害。这就是为什么加压气瓶必须放置在车间内通风良好的指定区域。氧气监测器可确保检测到泄漏并保护操作员免于在低氧环境中工作。

将气体注入食品包装可以延长食品和饮料的保质期，帮助制造商实现利润最大化。使用氮气或 MAP 系统可以将新鲜农产品、家禽和鱼类的保质期延长约 4 周。当应用于干燥食品和饮料时，此延期会增加到 1 或 2 年。制造商可以通过在包装食品时利用气体注入来减少浪费并提高创收动力。

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