沅江制氮机：3D打印机用的氮气循环机构的制作方法技术

3d打印机已经能够直接制造冶金结合、组织致密、尺寸精度和力学性能良好的金属零件，具有广阔的应用前景，成为当今增材制造领域的研究热点。3d打印机打印金属零件具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造。目前，打印产品时都是在密封腔内打印的，而在打印过程中，需要对密封腔内输入氮气以起到气体循环作用。

3D打印专用制氮机，主要是3D打印对氮气纯度的要求很高，可以说是越高越好。必须要有高纯度惰性气体环绕在3D打印机金属粉末床周围，以免打印材料过早氧化。

　　3D打印技术，也称叠层制造，是一种运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

　　3D打印技术常用于航空航天、汽车和医疗&牙科领域。选择性激光熔化（SLM）是先储存一层粉末，然后有选择地将部分粉末微粒通过激光加热的方式熔融在一起的3D打印技术。采用选择性激光熔融方式打印钢铁、铝制或钛粉金属部件的3D打印机，为了有打印出更好的效果，必须要有高纯度惰性气体环绕在3D打印机金属粉末床周围，以免打印材料过早氧化。越来越多的3D打印技术设计公司，都采用小型氮气发生器来提供氮气，随用随取。

3D打印专用制氮机来自压缩空气源或者压缩机的加压空气被供给到氮气发生器，在碳分子筛的分离作用下，提取出空气中的氮气，除去氧气、水蒸气和氩气等成分，保留高纯度（5.0级）的氮气作为3D打印技术中的保护气，高纯度的氮气在待熔融的金属粉末微粒周围营造无氧的气体氛围来防止金属在激光熔融过程中氧化。

以下应用都与增材制造相关：

　　快速成型技术：以极低的成本根据客户需求定制生产

　　航空航天：发动机和涡轮可以通过增材制造技术加工生产，降低成本并大大减轻重量

　　药品：骨科移植，手术器械和牙齿种植过程经常用到3D增材制造

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