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利川制氮机:2014年煤矿制氮机房安全保证书

2020年09月01日 07:17:14   分类: 湖北制氮机

安全生产事故综合应急预案

单位名称(公章):

编 制 日 期 :

目 录

第一节 总则

一、编制目的

二、编制依据

三、适用范围

四、应急预案体系

五、应急预案工作原则

第二节 事故风险描述

一、矿井概况

二、矿井危险源与危险分析

第三节 应急组织机构及职责

一、应急组织体系

二、指挥机构及职责

第四节 预警及信息报告

一、预警

二、信息报告

第五节 应急响应

一、响应分级

二、响应程序

三、处置措施

四、应急结束

第六节 信息公开

第七节 后期处置

一、事故现场处理

二、人员清点和撤离

三、宣布应急结束

四、善后处理

五、事故调查与应急救援评估

第八节 保障措施

一、通信与信息保障

二、应急队伍保障

三、物资装备保障

四、其他保障

第九节 应急预案管理

一、应急预案培训

二、应急预案演练

三、应急预案修订

四、应急预案备案

五、应急预案实施

**煤矿公司安全生产事故综合应急预案

第一节 总 则

一、编制目的

1、为了保证**煤矿公司生产安全重大事故以及各类突发公共卫生事件的应急救援工作有序、顺利的进行,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护人民群众的生命安全和社会稳定。

2、通过应急预案的宣传、教育和培训演练,使相关人员熟悉有关避灾路线和抢险避灾方法,加强安全监督,加强自保互保能力。

3、为各级管理人员制定工作目标,明确安全职责,做到超前预防,达到防患于未然。

4、为领导决策提供切实可靠、可行、可用的应急救援、事故处理方案和依据,达到最大限度地减少灾害、降低损失。

二、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国防震减灾法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国水法》、《中华人民共和国传染病防治法》;

2、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》;

3、《煤矿安全规程》、《矿山救护规程》;

4、《国家突发公共事件总体应急预案》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》和《大**矿集团公司突发公共事件应急预案》。

三、适用范围

本预案适用于**煤矿公司所辖范围内井上、下发生的瓦斯爆炸、煤尘爆炸、炸药爆炸、顶板事故、运输事故、机电事故、水灾、火灾以及各类突发公共卫生事件等可能造成重大人身伤亡或财产损失事故的应急救援。

四、应急预案体系

**煤矿公司应急预案体系由以下部分组成:安全生产事故综合应急预案、井下火灾应急预案、井下瓦斯爆炸应急预案、井下煤尘爆炸应急预案、矿井主扇无计划停电、停风事故应急预案、井下缺氧窒息事故应急预案、矿井顶板事故应急预案、井下火工品爆炸事故应急预案、井下辅助运输事故应急预案、矿井透水事故应急预案、矿井供电系统事故应急预案、矿井排水系统事故应急预案、矿井压风系统事故应急预案、矿井主运输系统事故应急预案、通讯线路和通讯设施事故应急预案、特种设备事故应急预案、地面火灾事故应急预案、地面防洪应急预案、地震灾害应急预案、地质灾害应急预案、环境应急救援预案、地面交通事故应急预案等预案、矿井安全监控系统重大故障应急预案、食物中毒应急预案构成;同时在所有专项应急预案后附现场处置方案。

五、应急预案工作原则

(1)以人为本,安全第一;

(2)公众参与、提高素质;

(3)预防为主,平战结合;

(4)加强管理、有效应对;

(5)统一领导,分级负责;

(6)依靠科学,依法规范;

(7)反应快捷,措施果断;

(8)资源共享,协同应对。

第二节 事故风险描述

一、矿井概况

(一)概况

**矿井井田走向长24.3km,倾斜宽11.7km,面积约170.9lkm2。全井田地质储量50.7亿t,工业储量47.6亿t,可采储量30.7亿t,按设计生产能力1500万t/a计算,矿井服务年限为140年。

**井田位于山西省大**田东翼中东部边缘地带,口泉河两侧,鹅毛口以北、七峰山西侧,距大同市30km,距离**集团公司所在地17km。已完工的韩家岭――杨家窑铁路专用线,使口泉沟铁路支线直达**矿区。

**选煤厂是**煤矿配套项目,设计年入选原煤1500万吨,服务年限140年,是目前国内较大型的、现代化程度较高的动力煤选煤厂。**选煤厂入洗原煤以气煤为主,少量1/3焦煤,属富灰、特低硫、特低磷、高发热量、高挥发分煤。洗选加工后的产品有50~150mm块精煤、0~50mm洗混煤、0~13mm中煤,副产品有高岭岩、矸石,产品质量指标可根据市场需求的变化进行调整。

矿井施工情况:矿井现在所掘的巷道集中在石炭二叠系的3#~5#合并层、2#层、山西组4#层中。具体情况如下:

主、副平峒设计长度3500m已竣工,主水泵房、中央变电所、主副水仓、井下火药发放硐室都已投入使用。

一盘区开拓情况:三条盘区大巷都已掘进到位(1070辅运巷掘进4010m,1070皮带巷掘进4010米,1070回风巷掘进3998米)。采区变电所已投入使用、一盘区水仓投入使用。8102、8103、8104、8105、8106工作面已顺利回采,8107工作面现已进入回采阶段,8108工作面已圈出。

二盘区开拓情况:截至2月19日二盘区辅运巷已掘进4900m;二盘区皮带巷掘进3800m;二盘区回风巷已到位;二盘区变电所、二盘区抽排峒室已完成,8202、8206、8208、8210工作面已顺利回采,8212工作面正在回采阶段,8214工作面即将圈出。

三盘区开拓情况:三盘区三条盘区大巷都已经掘进到位,三盘区皮带巷布置在2#层中,盘区回风巷,辅运巷布置在山西组4#层中,一盘区山西组4#层三条大巷也已掘进到位(辅运巷掘进1873m,皮带巷掘进1551m,回风巷掘进1873m)。三盘区3—5#层大巷系统巷已形成,三盘区回风巷已掘620米,三盘区皮带搭接硐室一分层已施工到位。

(二)煤田地质构造

**井田属大同向斜的中东翼,为一走向北东,倾向北西的单斜构造,地层倾角一般在5度以内,井田外东部煤层露头处地层倾角较大,由南至北倾角40—70°,局部直立。井田内大部分地区的地层产状平缓,仅有缓波状的起伏,发育次级褶皱,**矿区主要有史家沟向斜,盘道背斜和老窑沟向斜,对煤层的开采影响不大。

井田内断裂构造发育,有两组断层群。共有断层60多条,绝大多数为正断层,只有三条为逆断层,其中断距在30m以上的有8条,对矿井的开拓及开采有一定的影响。

(三)煤层条件

**矿开采的石炭系太原组3#-5#煤层,埋深300-500m。煤层稳定、厚度大,沉积环境不稳定,结构复杂,分岔合并现象频繁首期准备开采的**井田一、二盘区3-5#合并层,厚度1.63-29.21m,平均18.44m。由于受到火成岩侵入影响,上部出现一层lm~4m的硅化变质煤层。

各主要煤层以l/3焦煤和气煤为主,伴有零星的1/2中粘煤及弱粘煤。由于火成岩的侵入,煤质变化十分复杂,3#-5#煤层中含有分布面积较大的以贫煤为主、无烟煤和刁二粘煤为辅的“混煤”,此外还有“硅化煤”及少量天然焦。

(四)水文地质

1、含水层

本井田内沉积岩厚度达数百米,从地表第四系至煤系基盘均为泥质岩和碎屑岩相间成层,岩石胶结密实、裂隙少,且纵横方向上连通性差,影响了含水层的发育及相互间的水力联系,加之本区的降水量少,又无常年性地表径流及大型地表水体,因此地下水的补给来源贫乏,各地层的含水性都不强。

全井田共10个含水层,其中第四系河谷冲积层、基岩风化壳及寒武、奥陶系灰岩等含水层含水性较好;石盒子组、山西组、太原组、本溪组含水层的含水性弱。

2、邻近矿井和浅部小窑涌水情况

**集团公司所属的15个开采侏罗系煤层的生产矿井,其矿井富水系数一般0.12~1.17m3/t,最大为2.49m3/t。

紧邻本井田的怀仁县虎龙沟煤矿开采石炭二叠系煤层,现井下基本没水,日排水量仅为50~60m3。

本井田东部煤层露头线一带的各类小煤窑均开采石炭二叠系煤层,据调查访问,多数矿井巷道顶板、边帮没有水,仅巷道掘进头底板有涌水现象,富水性很小。

本井田以南的鹅毛口河两岸有众多的开采石炭二叠系煤层的矿井,多数矿煤层顶板顺裂隙有渗水,矿井水主要来源于冲积层水的流入。鹅毛口以南的小峪煤矿是开采石炭二叠系煤层的最大矿井,其年产量为120万t,日排水量为200m3。矿坑水主要来源于上覆采空区积水造成的淋头水和顺井筒流入矿坑的风化壳水。唯王坪煤矿平硐例外,该平硐位于红山峪沟外,硐口标高+1167m,方向北西,平硐穿过第四系表土层、五台群花岗片麻岩、寒武-奥陶系石灰岩、石炭系本溪组至太原组8号煤层。在奥陶系下统地层中遇含水层,出水长度480m,水沿裂隙成股流状。据一一五队实测提供资料为日出水量为4440m3,水量稳定,几年来一年四季无变化,但据王坪煤矿提供矿井小时涌水量为601.87m3。

根据矿井水文地质类型划分报告,本井田水文地质类型属中等。

3、断层、陷落柱等裂隙导水性

井田内有口泉河水流通过,但断层大多分布于台阶地上,虽多属张性、张扭性含水或导水的断层,但因地形控制承受大气降水的补给条件差,口泉河北部广大地区大同组煤层多数采空,侵蚀基准面上的地层不含水,而下煤组石炭、二叠系地层及其上覆地层的含水性甚弱,因此分析认为以后矿井生产中过断层时不会受到地下水的危害。另外,奥灰岩石破碎,水头压力大,富水性较好,部分断层已使奥灰和8号煤层相接触或相距很近,奥灰水可能灌入煤层或发生煤层底鼓突水,今后矿井建设和生产中应给以高度重视。

4、矿井涌水量

①矿井实际涌水量

正常涌水量:2940m3/d,最大涌水量:4980m3/d。

② 根据地质报告确定矿井的涌水量

该井田煤层远离含水性较好的风化壳含水层,此层水不会进入井下。本溪组、太原组、山西组、石盒子组裂隙含水层(组),含水性极弱,煤层开采时井下基本无水或者水量极小。本区南边的虎龙沟煤矿,利用斜井开采太原组8号煤,井下基本无水。侏罗系煤层采空区虽有大量积水,但距太原组煤层较远,中间相隔平均厚度362.73m,一般不会漏入井下。区内揭露灰岩钻孔,若封闭不良或者根本未封闭,采煤过这些钻孔单孔可造成井下1000~2000m3/日突水。小峪煤矿为大**田井下开采石炭二叠系煤的最大矿井,矿坑水来源为:风化壳裂隙水,采空区积水冲积层潜水,水文地质条件与本井田不同,矿坑排水无参考价值。井田上部开采侏罗系11~14号煤层,其富水系数平均为0.45。石炭二叠系煤层开采时,井下水比上部要小的多。考虑到不可预见因素,矿井涌水量计算,采用0.4的富水系数,矿井涌水量估算如下:

矿井设计能力为1500万t/a,平均日产50000t,矿井最大涌水量为3287.68m3/日。

(五)瓦斯、煤尘、煤的自燃

2012年度对矿井瓦斯等级、二氧化碳涌出量进行鉴定,结果如下:

瓦斯相对涌出量:1.55m3/T;绝对涌出量79.98 m3/min。二氧化碳相对涌出量:1.07m3/T;绝对涌出量55.16m3/min。煤尘具有爆炸性;煤层自燃倾向性等级为容易自燃,最短发火期为3个月,有煤尘爆炸危险性,爆炸指数37%。鉴定结果为:高瓦斯矿井。

瓦斯治理抽放系统

矿井现有地面1个瓦斯抽放泵站及两个井下瓦斯抽放峒室,地面瓦斯抽放泵站布置在二风井地面,瓦斯泵站有6台2BEC62型瓦斯抽放泵,管路系统的管径为900mm,井下瓦斯抽放硐室分别布置在一、二盘区,其中一盘区瓦斯抽放泵站有三台2BEC62型瓦斯抽放泵,管路系统的管径为500mm,均服务于一盘区综放工作面;二盘区瓦斯抽放泵站有四台2BEC62型瓦斯抽放泵,四台2BEC80型瓦斯抽放泵,所接管路管径分别为500mm,600mm。均服务于二盘区综放工作面,其中两台2BEC80型瓦斯抽放泵服务于一盘区综放工作面,另外6台服务于二盘区综放工作面。

**矿目前使用顶板高抽巷的方式是在高抽巷与工作面贯通后,将其进行密闭,预埋管路,通过瓦斯抽放系统抽排采空区瓦斯,解决工作面上隅角瓦斯超限问题。具体方法是:,8107顶板高抽巷三叉口往里5m处构筑密闭,在密闭墙内预埋4趟抽放瓦斯管道(600 mm PE管四趟),分别与一、二盘区瓦斯抽放泵站的2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵连接。贯通后,正常生产情况下开启一台大泵和两台小泵进行抽放,来压时或采空区瓦斯涌出较大时,备用泵临时开启,增大高抽巷的抽放量。8212顶板高抽巷三叉口往里5m处构筑密闭,在密闭墙内预埋2趟抽放瓦斯管道(900mm PE管两趟)分别二风井地面2BEC120型,及二盘区瓦斯抽放泵站的2BEC62型抽放泵和2BEC80型抽放泵连接进行抽放。

(六)开拓方式及运输系统

1、井筒形式与主运输系统

**矿井采用平硐开拓方式。主、副平硐平行掘至3#~5#层,主运输系统采用胶带输送机连续运输的方式,主平峒与运输大巷胶带输送机直接搭接,无缓冲煤仓,现1070二部皮带已安装完毕。现主运输系统技术参数如下:

1002皮带:

水平机长62米,电机功率2*200千瓦(一用一备),输送能力6000吨/小时,胶带宽度2米,胶带强度ST800,胶带速度5米/秒。

1001皮带:

水平机长460米,电机功率2×710千瓦,输送能力6000吨/小时,胶带宽度2米,胶带强度ST1250,胶带速度5米/秒。

主井皮带:

水平机长3522米,电机功率3×1600千瓦,输送能力5750吨/小时,胶带宽度2米,胶带强度ST4000,胶带速度4.5米/秒。采用罗克威尔可控启动传输装置(CST1950KV)三台,电控采用贝克系统。

1070一部皮带:

水平机长2480米,电机功率3×1000千瓦,输送能力5750吨/小时,胶带宽度2米,胶带强度ST2500,胶带速度4.5米/秒。采用罗克威尔可控启动传输装置(CST1120KRS)三台,电控采用贝克系统。

1070二部皮带:

现水平机长1652米,电机功率3×800千瓦,输送能力5750吨/小时,胶带宽度2米,胶带强度ST2000,胶带速度4.5米/秒,采用罗克威尔可控启动传输装置(CST750KRS)三台,电控采用贝克系统。

二盘区头部皮带:

水平机长2380米,电机功率2×800千瓦,输送能力3250吨/小时,胶带宽度1.6米,胶带强度ST2000,胶带速度4.5米/秒。采用罗克威尔可控启动传输装置(CST750KRS)两台,电控采用贝克系统。

二盘区二部皮带:

现水平机长1550米,电机功率3×1000千瓦,输送能力3250吨/小时,胶带宽度1.6米,胶带强度ST2000,胶带速度4.5米/秒。采用罗克威尔可控启动传输装置(CST1120KRS)三台,电控采用贝克系统。

2、矿井辅助运输系统

矿井辅助运输采用无轨胶轮车的方式。无轨胶轮车机动灵活、转载环节少、效率高、适应性强、可一机多用,因具有多种安全设施及安全监控与通信等装置,可以较高的速度在采区运行。能实现远距离连续运输,能够满足人员和多种材料设备的运输需要,可实现装卸作业机械化,节省人员,减少综采搬家时间,现在矿井各类防爆车共计64辆。

(七)盘区划分与运输大巷布置

1、盘区划分

盘区划分考虑矿井储量、生产能力及服务年限的要求,将全井田划分为7个盘区。

2、运输大巷布置

根据确定的井筒位置、井田内煤层赋存条件以及矿井通风、运输、辅助运输等生产系统的需要,上组煤大巷共布置3条巷道,其中一条为胶带输送机运输大巷,另一条为辅助运输大巷。矿井初期在盘道开掘一对进、回风立井(盘道立井),并在3#~5#煤层中掘进总回风大巷(1070回风巷)。矿井采取下行采煤法,先采上组煤,后采下组煤。区内、区间均为前进式开采,工作面采用后退式开采。

(八)现回采的8212、8107工作面采煤工艺

根据煤层赋存条件,综合考虑多种因素,采用北京煤科院开采所设计方案,8107、8212工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化低位放顶煤开采的采煤方法,8107、8212工作面用SL-500型采煤机落煤装煤,PF6/1142型前部刮板运输机和PF6/1342型后部刮板运输机运煤,8107工作面使用ZF15000/25/38型低位放顶煤支架,8212工作面使用ZF13000/25/38型低位放顶煤支架,支护顶煤、顶板,按一刀一放的正规循环作业,循环进度放煤步距为0.8米,采用自然跨落法管理采空区顶板。

工艺过程:采煤机斜切进刀---→割煤---→移架---→推前溜     ---→放顶煤---→拉后溜

采煤机采用双向割煤法,从头到尾及从尾到头,沿牵引方向前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤。

(九)矿井通风系统

矿井通风方式为分区式,通风方法为抽出式。全矿共有六处进风,主平峒、副平峒、一风井进风立井、二风井进风立井、三风井进风立井、雁崖矿扩区辅助运输平硐;有回风井三个,即一风井回风立井、二风井回风立井和三风井回风立井。矿井目前总进风量为49455m3/min,总回风量为49721m3/min。

一风井主扇型号为ANN-3600/2000N,功率为1900kw,轴流式风机,叶片角度34度,负压为2410Pa,主扇外部漏风率为0.9%;二风井主扇型号为ANN-3200/1600B,功率为3200kw,轴流式风机,叶片角度54.8度,负压为2356Pa,主扇外部漏风率为0.9%;三风井主扇型号为ANN-3200/1600B,功率为3200kw,轴流式风机,叶片角度51.8度,负压为2053Pa,主扇外部漏风率为0.9%。主要通风机运行良好, 有效风量率为94.6%,总排风量能满足生产需求。

矿井现有生产盘区三个,全部采用三巷布置,即辅运巷、皮运巷、回风巷。全井现有专用回风巷3条,通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风(构系统期间除外)、扩散通风、采空区通风以及采煤工作面利用局部通风机通风等。矿井通风系统,合理稳定可靠。

掘进工作面全部采用局扇压入式通风,全部安装了“双风机双电源自动切换”装置和并实现“三专两闭锁”及监控系统故障闭锁。局扇安装及风筒吊挂实现了标准化管理,风筒百米漏风率均在规定要求内。

(十)供电系统

1、供电电源

**矿井分为**主井工业场地,盘道村风井场地、虎龙沟风井场地、雁崖风井场地。根据负荷分布情况及井下区域划分,在上述四个工业场地分别建**35/10KV变电站、盘道35/10KV变电站、双井沟35/10KV变电站、南深井35/10KV变电站、详细情况如下:

35/10KV变电站情况说明表

变电站名称主变型号及容量

电源来自何处电源线型号及敷设方式长度

运行方式

主要负荷

**35/10KV变电站SFZ9-

20000/35杨家窑110KV变电站出线间隔Ⅰ、Ⅱ段母线LGJ-240

长度:1km/每回一回运行,另一回带电备用主井胶带机

选煤厂

场地动照网

盘道35/10KV变电站SFZ9-25000/35杨家窑110KV变电站出线间隔Ⅰ、Ⅱ段母线LGJ-185

铁塔架设长度:6km/每回一回运行,另一回带电备用盘道主扇

场地动照网

一盘区负荷

双井沟35/10KV变电站

SFZ9-20000/35一回引自盘道35KV变电站35KV母线LGJ-240

铁塔架设长度:3.3km一回运行,另一回带电备用二盘区主扇;

工业场地制氮设备、瓦斯抽放泵及场地其他动照网

井下二盘区负荷;

另一回引自四老沟110KV变电站GJ-185

铁塔架设

长度: 7.2km

LGJ-240

铁塔架设

长度:3.3km

南深井35/10KV变电站SFZ9-16000/35万家嘴35KV变电站出线间隔Ⅰ、Ⅱ段母线GJ-185

铁塔架设长度: 10km/每回一回运行,另一回带电备用三盘区主扇

场地动照网

三盘区负荷

2、35KV供电接线图

3、工业场地地面配电

工业场地高压配电电压采用10KV,高压配电系统采用放射式,低压配电采用TN-C-S及IT系统,动照合一,低压配电系统以放射式为主,辅以树干式,个别距供电点远,彼此相近、容量较小的用电设备采用链式配电。为满足电网合理运行要求,在低压变电所或箱式变电站中集中设无功补偿电容器,使功率因数达到规定要求。

4、下井电源

(1)概述

根据矿井实际供电情况、井下开拓布置和负荷情况,确定井下采用10KV供电,分三个盘区供电,一盘区供电系统,二盘区供电系统,三盘区供电系统,电源分别取自盘道35KV变电站、双井沟35/10KV变电站、南深井35/10KV变电站的10KV出线间隔,入井电缆从各自工业场地的进风立井进入井下。

(2)入井电缆情况如下:

序号电源来自何变电站入井电缆数量电缆型号长度电缆在立井敷设方式用途

1

盘道35KV变电站2趟MYJV42-8.7/10 3*150-770米/每趟钢丝绳悬吊

中央变电所

2趟MYJV42-8.7/10 3*240-770米/每趟盘道井底变电所

2趟MYJV42-8.7/10 3*240-770米/每趟二盘区头部皮带机变电所

2趟MYJV42-8.7/10 3*240-770米/每趟一盘区采区变电所

2趟MYJV42-8.7/10 3*150-770米/一趟一盘区专用局部通风机电源

MYJV42-8.7/10 3*120-770米/一趟

2双井沟35KV变电站2趟MYJV42-8.7/10 3*240-770米/每趟井壁电缆卡固定,卡间距6米

2趟MYJV42-8.7/10 3*240-770米/每趟

1趟MYJV42-8.7/10 3*95-770米/每趟

3南深井35KV变电站2趟MYJV42-8.7/10 3*240-770米/每趟井壁电缆卡固定,卡间距6米

备用

2趟MYJV42-8.7/10 3*150-770米/每趟雁崖进风井底变电所

2MYJV42-8.7/10 3*150-770米/每趟东翼盘区变电所

1趟MYJV42-8.7/10 3*95-770米/每趟局部通风机专用

5、井下供电情况

井下共建有四个变电所,三个配电点。具体是:中央变电所、盘道井底变电所、二盘区皮带机头变电所、一盘区采区变电所。2214配电点、2212配电点、2220掘进配电点、2108配电点。各变电所(配电点)介绍如下:

井下中央变电所采用双回路供电,10KV电源分别引自盘道35KV变电站2014、2024高压盘,电源电缆MYJV22-150mm²共计两根。该变电所主要供1070皮带机,中央水泵房排水泵供电。

盘道井底变电所采用双回路供电,10KV电源分别引自盘道35KV变电站2011、2021高压盘,电源电缆MYJV22-240共计两根。该变电所主要供一盘区综采工作面生产、大巷照明、其他辅助用电。

一盘区采区变电所采用双回路供电,10KV电源分别引自盘道35KV变电站2030、2042高压盘和2012、2022高压盘,电源电缆MYJV22-240共计四根。该变电所主要供一盘区采掘工作面局扇、生产、一盘区水泵房排水泵、其他辅助用电。

二盘区皮带机头变电所采用双回路供电,10KV电源分别引自盘道35KV变电站2016、2026高压盘。电源电缆MYJV22-240共计两根。该变电所主要供二盘区盘区皮带机 、1070二部皮带机、瓦斯抽放站用电。

2212配电点采用双回路供电,10KV电源引自二盘区双井沟35KV变电站. 电源电缆MYJV22-240共计两根。该变电所主要供二盘区综采工作面生产、其他辅助用电。

2220掘进配电点采用双回路供电,10KV生产电源引自2212配电点,风机电源来自二盘区双井沟35KV变电站4130,电源电缆MYJV22-240共计两根。该变电所主要供二盘区掘进工作面生产、风机以及其他辅助专用用电。

2214配电点主要供二盘区掘进工作面局扇、生产、大巷照明用电。该配电点10KV电源分别引自二盘区双井沟35KV变电站4140、4130高压盘。电源电缆MYJV22-240和MYJV22-95共计两根。

全矿掘进工作面局部通风机全部采用“双风机、双电源、自动切换”方式。其中每个掘进工作面的主用局扇采用‘三专’供电,备用局扇电源引自其他动力变压器的低压母线段,其供电回路采用装有选择性漏电保护的专用开关和专用线路供电(两专), 并实现风电和瓦电闭锁,保证在停风和瓦斯超限后能切断该区域内全部非本质安全型电气设备的电源。

(十一)束管监控系统

束管监控系统采用AUST.DYNAMIC TECHNOLOGIES及北京安菲斯公司提供的成熟束管监控系统,主要有气体分析仪、PLC系统、监控主机、压力泵、马歇尔箱、MINEGAS软件、CP4900分析仪、STAR软件等组成。 系统于2006年11月14日投入运行,系统已顺利的完成8102、8103、8104、8105、8106、8107、8202、8206、8208、8210、8212工作面的防灭火监测任务。收集了重要的原始数据资料,积累了大量宝贵的经验。目前主要对以下12种气体进行监测分析:N2、C2H4、C2H6、C2H2、C3H8、C4H10 、He、CO、CH4、CO2、O2、H2等。进入古塘的管路均套铁管保护,在管路不堵的情况下依据目前分析结果管路在进入古塘150米至225米时气体分析结果达到稳定,此时从工作面外面截断管路做采样头重新进入古塘采样。七联巷装有一个马歇尔箱用于过滤、干燥采样气体。从井口到七联巷大约3150m的距离已经安装了四十路管路,其中已使用三十路,每两路与一个抽气泵连接。从井口到机房共计260m 四十管路全部套保温层走地沟。机房内放置两台主机、3个采样机柜、1个分析机柜(其中包含一台红外分析仪和一台色谱仪)。目前,整个系统运行良好。

(十二)综合防尘系统

1、静压水池情况

现在主副平硐井口外的地面山头建有静压水池,两个分别为高位水仓(新水仓)和低位水仓(旧水仓),计容积为各500m3,总计1000m3,还有一个200m3的沉淀池,共计1200 m3容积 。

2、管路敷设情况

入井的供水管路有两趟:

两趟井下的主供水(一趟静压、一趟消防)系统都敷设在主平硐,主平硐至八联巷为8寸玻璃钢管,八联巷至十六联巷为219无缝钢管,然后在各联巷出三通,作为副平峒喷雾洒水之用和各掘进工作面的供水,副平硐敷设一趟3寸钢管(从副平硐6联巷开始)至1070辅运巷二盘区口,从二盘区口到最里的一盘区泵房水仓处为4寸钢管,全部作为洗巷消防使用;二盘区皮运巷供水两趟(一趟静压、一趟消防)为219钢管,然后在各联巷出三通,作为各掘进工作面的供水,二盘区辅运巷敷设一趟为6寸钢管作为洗巷使用;盘区回风巷为4寸钢管作为洗巷使用;各掘进工作面的供水管路为2寸钢管。目前全矿井共铺设防尘洒水主管路31620米,支管路15140米,没有亏欠。

3、防尘设施安装使用情况

目前,全矿井共安设隔爆设施35处,二盘区输料通道安装了两套补尘网,净化水幕120道,转载点洒水34处。

8212、8107工作面采用煤层动压注水降尘措施,现使用型号为3BZ-8.1/17注水泵,额定流量为135L/min,工作压力6MPa,从2012年6月,工作面开始布置双向长注水钻孔,两顺槽巷都布置泵站,每次注2—4个孔,孔径65mm,孔距25米,钻孔长度大于等于工作面长度2/3,煤层原始水份2.7%,注水后煤层水分增加率1.3%,封孔采用水泥砂浆钢管封孔器封孔,封孔长度为18米,并在煤层注水水中添加降尘剂,工作面降尘效果显著。

8212、8107工作面安装的智能喷雾降尘系统,每个支架安设一组架间自动喷雾装置,在放煤、移架和采煤机割煤各工序,各传感器感受位置信号,控制对应自动喷雾,防止粉尘随风流扩散,既减少了操作人员劳动强度,又可上传地面,让调度室人员了解工作面作业情况。两套系统均可正常使用,8214准备面也开始装备。

全井均按综合防尘质量标准化要求上齐、上全了各类防尘设施并坚持粉尘浓度定期测定制度,并对防尘设施的使用、维护实行专人负责,确保了矿井综合防尘措施的顺利实施,有效地降低了产尘点的粉尘浓度,矿井粉尘测点合格率均在85%以上,实现了矿井综合防尘标准化、动态化,消除了煤尘堆积和煤尘死角,确保了矿井安全生产。

(十三)防灭火系统

1、矿井掘进过程中的防灭火

虽然**矿井处在建设后期,没有火区,但是由于两条大巷布置在3~5#煤层中,顺槽巷道只采用锚网支护,而3~5#煤层具有自燃性,煤层自燃倾向性等级为Ⅱ级,最短自燃发火期为3个月,因此,掘进过程中预防煤层自燃发火是当前矿井防灭火工作的一个重点 。

2、矿井回采过程中的防灭火

煤层自然发火期在3个月~6个月。回采期间,放顶煤开采采放比大,可采期长达12个月以上,采空区留有大量的遗煤,容易造成采空区遗煤自燃发火,由于矿井采用盘区前进式开采方法,综放工作面内一旦着火,波及整个矿井的安全生产。为此必须采取多种形式的防灭火方案和手段来预防火灾事故的发生 。

以注氮为主,以封堵为辅,防治工作面采空区自燃发火

(1)**煤矿现采3-5#煤层具有自燃性,煤层自燃倾向性等级为容易自燃,根据矿井煤层地质特点和特厚煤层综放开采特点,防灭火主要采取以不间断注氮为主要手段,工作面封堵为辅助手段,地面注浆为备用手段,束管监测为保障手段的综合防治体系。

(2)现盘道地面运行六台制氮机(三台流量为3000m3/h、三台1000m3/h),及二风井地面运行四台制氮机(流量为3000 m3/h),服务两个综采工作面,开采期间,工作面保持均匀推进速度,每月推进速度不得低于120m,注氮方式采用迈步式埋管注氮,出气口埋入采空区50米—100米,单面注氮量不低于2500Nm3/h。

(3)工作面头尾端头每隔10米构筑一道粉煤灰墙,以减少采空区漏风,防止注入工作面采空区氮气流失。

(4)通过综采工作面采空区预埋束管监控监测系统,在工作面生产期间能够按工作面防火要求连续24小时不间断进行监测,做到全面准确及时监测工作面及采空区的气体浓度变化情况。

(5)坚持对具有发火征兆的地点的气体定期进行取样化验分析制度。严格按照“一通三防”管理规定对一氧化碳等着火标志性气体进行检查,做到能随时了解和掌握全矿井各地点的情况,便于及时采取措施处理异常地点。

(6)矿井建有完善注浆系统,在盘道风井及二风井地面建有泥浆池进、回风顺槽注浆管路铺设到位,与工作面开采同步,井下一旦有异常情况,可随时注浆。

(十四)排水系统

矿井采用单水平开采的排水系统,在主平硐井底附近有中央主、副水仓及中央主排水泵房;在+1070水平大巷与四盘区大交岔处设一盘区排水泵房及内外水仓,一盘区泵房设有三台200MDS*4水泵,其中一用,一备,一检修,使用273两趟排水管路将一盘区涌水排至中央主副水仓;在盘道进风立井井底设水窝,用排水管路将水窝涌水沿+1070水平回风大巷、回辅联巷排至+1070水平胶带机头硐室检修联络巷头部,再经水沟自流至主水仓;利用主排水泵房设备通过两趟325排水管路将涌水沿主平硐排至地面矿井污水处理站。二盘区工作面水流至二盘区三联巷临时水仓利用三台150kw水泵到二盘区5212临时水仓再利用两台150kw水泵通过二盘区皮带大巷245排水管路两趟(一用、一备)、1070皮带巷的219排水管路两趟(一用、一备)排到中央主副水仓,中央泵房布置水泵5台MD280-43*4,2台使用,2台备用,1台检修。沿1070皮带巷铺设一用、一备两趟325玻璃钢排水管,将污水排至地面污水处理站,进行二次处理洗煤厂复用。当涌水量大时,4台水泵联合工作。

矿井涌水量:正常涌水量521m3/h,最大涌水量: 833m3/h。(目前矿井日均涌水量62.5m3/h)

主、副水仓容积:4300m3

一盘区水仓容积:2100m3

(十五)监测监控系统

**矿监测监控系统采用的是霍尼韦尔(天津)有限公司生产的ZM51监控系统,ZM51系统软件、硬件以及使用管理全部符合行业标准 AQ 6201-2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》、AQ 1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求。

ZM51煤矿安全生产监控系统是由监控主机、监控软件、传输接口及传输通道、UPS电源、打印机、分站及电源、各种传感器(如;甲烷、一氧化碳、温度、负压、风速、设备开停、风门开关、馈电状态、风筒传感器等)及断电器、执行器、电缆和接线盒等组成。

现监控中心机房已安装2台操作员站,2台主备服务器。监控中心站联网主机通过硬件防火墙与外网连接,监测数据可直接实时上传到集团公司通风处,同时可有效防止外网病毒侵害确保系统稳定运行。由于采用光缆传输信号使井上下设备之间具有防雷功能,提高了系统的抗电磁干扰、防雷击能力,使系统更加安全可靠。

井下安装有KJJ-110通讯接口2台,ZM20区域控制器5台,Repeater信号耦合器7台,34套本质安全型ZM12型监控分站,安装瓦斯传感器(GMA01.04.313)71台,一氧化碳传感器(GMA03.05.313)26台,温度传感器(GMM10.10.210)20台,氧气传感器(KYH25)2台,风速传感器(WMA15.07.513)13台,设备开停传感器(KGT9)46台,馈电传感器(GKT127-1140-V)20台,断电仪(KHJ6.3)40台,风门传感器(GFK30-80)6台,烟雾传感器(KGN2)14台,负压传感器(KGY4)4台,风筒传感器10台等共计272个矿井环境监测传感器,覆盖范围主平硐、付平硐、井下各主要回风巷和进风巷、8107综采工作面、8212综采工作面、中央变电所、一盘区变电所、1070水仓、二盘区2214巷、二盘区5214巷、二盘区8214顶回风巷、二盘区辅运、回风大巷掘进工作面、一盘区2108巷、一盘区5108巷、一盘区8108顶回风巷、三盘区皮带巷、三盘区回风巷等。现在ZM51矿井安全监控系统运行正常,监测准确,监控可靠,传感器种类、数量、设置位置全部符合要求,盘区回风巷、总回风巷、回风井已全部按照规定安装、设置了一氧化碳传感器、甲烷传感器、风速传感器、温度传感器共计15台,主要进风巷按照规定安装、设置了温度、风速传感器共计12台。

ZM51监控系统具有《煤矿安全规程》规定的必须具有的故障断电功能、甲烷浓度超限报警断电功能和甲烷风电闭锁功能,经在**矿使用,完全满足矿井对安全监测方面的要求。

(十六)人员车辆定位系统

**矿人员车辆定位系统采用北京安菲斯公司提供的澳大利亚MDS井下人员定位跟踪系统,本系统2011年7月底安装完毕,全部工程使用光缆传输,井下基站使用12V独立供电,并配备UPS,实现了快速稳定的通讯。该系统主要用于实现下井人员的考勤统计与人员车辆定位跟踪两大功能。在遇到紧急情况时,还提供紧急呼叫功能。及时方便地了解下井人员车辆的分布及人员出勤情况。

系统组成:

1、服务器:DELL高性能服务器2台,用于与井下的基站通讯,控制与采集井下人员所在位置等数据。

2、工业用计算机:工控机2台,与服务器通过局域网或互联网连接,用于浏览井下人员的信息。

3、人员定位驱动软件:安装在服务器上,用于与井下基站的信息通讯。

4、人员定位浏览软件:安装在客户机上,用于查看井下人员、车辆的位置信息等,并进行考勤。

5、基站:安装在井下的设备,主要用于采集人员的位置信息。

6、信息卡:下井人员、车辆所配带的设备,用于发射人员、车辆的身份信息。

在遇到紧急情况时,人员车辆定位系统还提供紧急求救功能。

目前井下已经安装人员定位基站91台,分布于各巷道口,和两个综采工作面的全面覆盖。在准确检测井下人员车辆的位置的同时,还提供了危险区域、重要场所的超时报警功能,以便能够更准确的掌握人员的准确位置。人员定位系统使用以来,现在井下的主要工作场所及巷道都能准确检测,系统运行一直比较稳定。

(十七)井下紧急避险系统

**煤矿公司现从两个方面建立和完善紧急避险系统:一是在提高自救器额定防护时间的前提下,现已将过滤式自救器全部更换为隔绝式压缩氧自救器;二是在人员比较集中的一盘区和二盘区建设避难硐室。

1、隔绝式压缩氧自救器

**矿现有隔绝式压缩氧自救器3566台。

2、避难硐室

一盘区避难硐室已建设完成,位于一盘区十四联巷;二盘区避难硐室前期设计已经完成,目前正在进行施工。

(十八)供水施救系统

1、**矿供水管路系统

地面水泵房(水站)→山头静压水仓→主平硐→皮带巷→采掘工作面及其他

(1)盘区管路状况

盘区内供水管(一趟219消防水管、一趟219静压水管)路由地面静压水池沿主平硐至1070皮带巷敷设,至二盘区时,分支管路沿二盘区皮带巷敷设。辅运巷一趟4吋除尘洒水管100米一个消防出头。静压水管在各顺槽皮带巷接口处都有出头,其他进水管100米一个出头。

(2)工作面管路状况

回采工作面运输顺槽和回风顺槽以及掘进工作面供水管路均由皮带大巷静压水管路引出。

(3)除尘水幕安设状况

回采工作面进风顺槽在距进风口50米范围设置净化水幕回风顺槽在距工作面50米,距回风口50米范围分别设置净化水幕,掘进巷道在距工作面50米和距回风口50米各安装一道净化水幕,净化水幕覆盖巷道全断面,确保正常使用。

2、供水自救方案

顺槽内每隔50米设置供水阀门,使用一吋钢管。巷道内每隔300米设有避灾硐室,到达避灾硐室位置时要将供水阀门引至避灾硐室。在工作面超前支护20米范围内设置供水阀门,在发生险情时供被困人员急救使用,取得水源。示意图如下:

掘进工作面每隔50米设置供水阀门,使用一吋钢管。要在距离工作面10米处设置供水阀门,十米范围内使用胶管,胶管悬挂在工作面一帮,在发生险情时供被困人员急救使用,取得水源。示意图如下:

(十九)压风自救系统

1、**矿目前压风系统状况

**矿目前压风站设立在一盘区10联巷处盘道进风井底Ⅱ上地面盘道场地和二盘区进风井底Ⅱ上地面虎龙沟场地,井下一盘区使用压风为一趟245钢管压风管路,主平硐2—10联巷使用一趟4寸钢管压风管路,二盘区压风通过二盘区进风井底Ⅰ上地面虎龙沟场地送下压风对接到二盘区273钢管构成二盘区压风管路系统。三盘区压风管路和一盘区压风管路对接形成使用一趟159压风管路系统。这样形成各个盘区独立的压风系统。

2、**矿压风自救系统设计方案

(1)目前**矿压风管路系统

目前**矿压风管路系统占管路,线路如下:

盘道压风机房→进风井底Ⅱ→一盘区1070皮带巷→一盘区采掘工作面及其他→ 主平洞皮带巷

虎龙沟压风机房→二盘区进风井底Ⅱ→二盘区皮带巷→二盘区皮带巷二联巷→二盘区采掘工作面及其他

(2)盘区

盘区压风管路为压风自救系统主管路,一盘区内压风管路由盘道压风机房下至盘道进风井底Ⅱ巷道出来沿1070皮带巷敷设245管路到最里,同时敷设4寸108钢管到主平硐二联巷,二盘区压风由虎龙沟压风机房下至二盘区进风井底Ⅱ对接到二盘区皮带巷由273压风管路沿二盘区皮带巷敷设至最里。

(3)工作面

回采工作面运输顺槽和回风顺槽以及掘进工作面压风管路均由皮带大巷压风管路引出,压风管路均为4吋钢管。

(二十)通讯联络系统

**矿全矿井下通信系统主要有:井下调度直通通信系统,**集团公司调度直通通信系统及井下无线通信系统,覆盖**矿所有工业广场(最远到二盘区主扇双井沟地区、盘道主扇地区)及井下所有盘区、工作面。

1、井下调度直通通信系统

该系统主要由江西联创有限公司生产的DDK-6系列多媒体数字程控交换机(交换容量为256门)和其外围线网形成**矿内部井下调度通信系统。用来实现**矿井下与井下,地面与井下,地面与地面的交互通信及生产调度指挥功能。

目前,该井下通信系统在**矿的安装情况如下:

主、副井口,中央变电所、中央水泵房,一、二盘区各采区变电所、机电设备硐室、采掘工作面、井下避难硐室(救生舱)、突出煤层采掘工作面、主扇区、爆破时撤离人员集中地点等都各安装有一部**矿内部井下调度直通防爆电话。目前,该通信系统在**矿井下安装了140门,地面安装了90门,共装机230门。

2、**集团公司调度直通通信系统

该系统由**集团总调度提供(远东哈里斯20-20DS调度系统),在集团公司指挥中心设总调度机,在各矿配置远端模块与矿调度室联通。利用**程控电话专网通过2M数字中继接口互联,形成调度通信直通专网系统,更加高效的指挥服务安全生产。

目前,该通信系统在**矿的安装情况如下:

董事长、党委书记、总经理、生产副总经理、安全副总经理、机电副总经理、总工程师办公室,**变电站、盘道变电站、双井沟变电站、一风井主扇房、二风井主扇房、主井皮带、井口大厅、中央变电所、中央水泵房、**矿调度台都安装有该调度直通电话。本系统安装总容量为32门,目前在**矿共安装了16门。

3、井下小灵通无线通信系统

该系统在2010年11月底到货,2011年7月底安装完毕,由北京迈赛特科技发展有限公司提供,澳大利亚工程技术公司生产。包含2台MDS7800中央控制机柜,91台WRAP通讯基站及其配套网线形成无线通讯系统,共支持1000套防爆手机。该设备通讯板安装在MDS无线通讯基站中,通过同一网络,不同的IP层进行通讯,实现了设备的整合利用。

系统组成:

(1)OMC2000服务器:DELL高性能服务器2台,主要用于调度指挥中心调度台的控制。

(2)无线通讯系统软件一套:用于所有设备的调度控制、防爆手机的功能实现等。

(3)防爆手机终端:可以在有无线WIFI信号的区域进行呼叫,短信,对讲等功能。

该设备通过91台基站在井下各盘区的合理布置,配以高频率通讯天线。实现零盲区的交互通信,为井下生产调度提供了便利。

(4)**矿通信线网覆盖情况介绍

**矿通信线网覆盖**矿所有工业广场(最远到二盘区主扇双井沟地区、盘道主扇地区)及井下所有盘区、工作面。

二、矿井危险源与危险分析

(一)矿井火灾事故危险分析

外因火灾分析:

1、电气设备和电缆等因维修不到位造成失爆;

2、井下放炮期间,由于操作不当造成放明炮和糊炮;

3、井下员工将易燃物品带入井下;

4、爆破物品在井下运输过程中未执行相关规定;

内因火灾分析:

从8107、8212综放工作面的特点分析:

一是3-5#煤层自燃倾向性属自燃等级;二是煤层厚度大,工作面推进速度慢。三是顶板比较坚硬,不易冒落,形成的采空区空间大,一旦出现大面积冒顶,采空区积聚大量的瓦斯容易被压出,一旦有火源存在,极易发生瓦斯爆炸;四是地面裂缝的封堵;五是密闭的巷道断面大,能否承受大的冲击地压和防治密闭漏风。

另外矿井三条主要大巷均布置在煤层中,既不沿煤层顶板掘进,又不沿煤层底板掘进,受采动影响易发生煤层自燃。

从以上火灾危险分析可以看出,3-5号煤层的开采存在着煤层自燃的可能性。为有效地防止事故发生,或者一旦发生事故险情时,能及时有效地制止事故的扩大和迅速抢救受灾遇难人员。

矿井火灾是直接威胁矿井安全生产的主要灾害之一,**矿存在自燃发火问题,煤层自然发火可能引发采空区瓦斯爆炸、外因火灾事故、人员窒息事故。

矿井火灾事故,可能造成重大人身伤亡和财产损失。

矿井火灾事故可能引发瓦斯爆炸或煤尘爆炸,给矿山以突然性的袭击,酿成严重灾害。

(二)瓦斯事故危险分析

1、目前矿井采用“六进三回”,主、副平峒、一风井进风立井、二风井进风立井及三风井进立井、雁崖矿扩区辅助运输平硐为进风井,一风井回风立井、二风井回风立井及三风井回风立井为回风井,现采用两台永久主扇供风,一风井主扇于2006年5月下旬进行了试运转;于2006年6月上旬进行了性能测定并正式投入运行,其中一台使用,一台备用。主扇额定功率1900KW,叶片角度34°,二风井于2010年5月进行了试运转;于2010年5月5日正式投入运行,其中一台使用,一台备用。主扇额定功率3200KW,叶片角度54.8°,三风井主扇于2011年7月正式投入运行,其中一台使用,一台备用。主扇额定功率3200KW,叶片角度51.8°;矿井现在总进风量为49544m3/min;总回风量为49721m3/min;现我矿有综采工作面2个,掘进工作面11个,停掘工作面1个,峒室13个,其它用风地点47个。所有供风地点风量充足。

根据2011年度进行的瓦斯等级鉴定,**矿瓦斯相对涌出量:1.55m3/ T,绝对涌出量79.98m3/min,属于高瓦斯矿井,瓦斯对**矿的危害程度也相应较大,为了在发生突发性重大瓦斯爆炸事故时,矿井各级职能部门能做到反应迅速,忙而不乱,有效地实施应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,在组织上、技术上、材料设备上有针对性的采取有效措施,尽快恢复正常生产,特制订本预案。

2、瓦斯固有危险源

**矿在巷道掘进和工作面回采过程中,个别巷道局部地点多次出现过瓦斯异常涌出现象,如掘进工作面、回采工作面上隅角、巷道的高冒点、报废和临时停工的独头巷道及采空区边界等处出现瓦斯积聚的现象,均是**矿的重大危险源。

3、**矿为高瓦斯矿井,其危害程度相应较大。瓦斯积聚超限产生瓦斯爆炸事故。瓦斯可能造成重大人身伤亡和财产损失。对于瓦斯爆炸,煤尘则有可能参与瓦斯同时爆炸。煤尘或瓦斯爆炸,都将给矿山以突然性的袭击,酿成严重灾害。

(三)煤尘事故危险分析

1、目前矿井采用“六进三回”,主、副平峒、一风井进风立井、二风井进风立井及三风井进立井、雁崖矿扩区辅助运输平硐为进风井,一风井回风立井、二风井回风立井及三风井回风立井为回风井,现采用两台永久主扇供风,一风井主扇于2006年5月下旬进行了试运转;于2006年6月上旬进行了性能测定并正式投入运行,其中一台使用,一台备用。主扇额定功率1900KW,叶片角度34°,二风井于2010年5月进行了试运转;于2010年5月5日正式投入运行,其中一台使用,一台备用。主扇额定功率3200KW,叶片角度54.8°,三风井主扇于2011年7月正式投入运行,其中一台使用,一台备用。主扇额定功率3200KW,叶片角度51.8°;矿井现在总进风量为49544m3/min;总回风量为49721m3/min;现我矿有综采工作面2个,掘进工作面11个,停掘工作面1个,峒室13个,其它用风地点47个。所有供风地点风量充足。

经煤尘爆炸试样测定与分析,**矿3-5#层 一盘区(受煌斑岩影响者除外)挥发份为38.96%,灰分为23.67%,有煤尘爆炸的危险性,火焰长度为300mm;**矿3-5#层 二盘区(受煌斑岩影响者除外)挥发份为40.38%,灰分为7.28%,有煤尘爆炸的危险性,火焰长度大于400mm;**矿山4#层 (受煌斑岩影响者除外)挥发份为34.72%,灰分为22.4%,有煤尘爆炸的危险性,火焰长度为130mm。根据矿井粉尘产生的因素分析及**矿井建设时期已揭露的实际情况,**矿存在发生煤尘爆炸事故潜在危险。

2、煤尘的产生源

(1)综采工作面产尘源

**矿综采工作面采用长壁式低位放顶煤开采的采煤方法,顶板采用自然垮落法进行管理,煤尘相对较大。采煤工作面的主要产尘工序有采煤机落煤、装煤、液压支架移架、运输转载以及放煤口放煤等。

(2)掘进工作面产尘源

**矿掘进工作面的产尘工序主要有机械破岩(煤)、爆破、煤矸运输转载及锚喷等。

(3)其他产尘源

巷道维修的锚喷现场、煤炭装卸点等也都是产生高浓度粉尘,地面煤炭运输等也也产生大量粉尘。

3、瓦斯爆炸可能引起煤尘爆炸,都将给矿山以突然性的袭击,酿成严重灾害。

(四)矿井主扇停电停风事故危险分析

公司井通风方法为抽出式,通风方式为分区式,通风系统为“六进三回”,即主平硐、副平硐、一风井进风立井、二风井进风立井、三风井进风立井、雁崖矿扩区辅助运输平硐进风,一盘区回风立井、二风井回风立井、三风井回风立井回风,其中主平峒进风2013m3/min,副平峒进风7766m3/min,一风井进风立井进风14734m3/min,一风井回风立井回风17132m3/min。一风井主扇型号为ANN3600/2000N型轴流式风机2台(1台工作,1台备用)、二风井进风10811m3/min,二风井回风立井回风17244m3/min,二风井主扇型号为ANN-3200/1600B型轴流式风机2台(1台工作,1台备用)、三风井进风立井进风11905m3/min,雁崖矿扩区辅助运输平硐进风2226 m3/min,三风井回风立井回风15345m3/min,三风井主扇型号为ANN-3200/1600B型轴流式风机2台(1台工作,1台备用),利用风机反转反风。综采工作面采用全负压通风;掘进工作面采用局扇压入式通风。公司井现在总进风量为49455m3/min;总回风量为49721m3/min。

一风井主扇通风参数表

一风井风井

主扇型号ANN-3600/2000N电机额定功率1900KW

叶片角度34º电机实测功率902KW

风机转数745 r/min等 积 孔6.9m2

排 风 量17287m3/min最大通风流程11478m

风 压2410Pa外部漏风率0.9%

二风井主扇通风参数表

二风井

主要通风机型号ANN-3200/1600B电机额定功率3200KW

叶片角度54.8º电机实测功率1087KW

风机转数994 r/min等 积 孔7.0m2

排 风 量17392m3/min最大通风流程9050 m

风 压2356Pa外部漏风率0.9%

三风井主扇通风参数表

三风井

主扇型号ANN-3200/1600B电机额定功率3200KW

叶片角度51.8º电机实测功率943KW

风机转数994r/min等 积 孔6.7m2

排 风 量15491m3/min最大通风流程10410m

风 压2053Pa外部漏风率0.9%

作为矿井主要通风动力,主扇的运行状态直接关系到**矿正常的生产情况,因此**矿主扇无计划停电、停风是矿井重大危险源之一。

根据**公司井下供风实际情况分析,主扇可能发生如下事故:

1、两台风机同时出现严重故障,无法启动,或因雷击造成停电及其它不明原因造成的风机在规定时间内无法启动,致使某一区域或盘区无风的井下区域停风事故;

2、因电网停电造成主扇全部无法正常运行,且在规定时间内启动不了,影响公司矿井安全及井下员工生命安全的严重事故。

(五)矿井缺氧窒息事故危险分析

造成井下缺氧窒息事故主要以下原因:

1.井下员工不具备识别缺氧窒息事故隐患的意识和能力;

2.现场管理不到位,造成井下存在盲巷并且没有及时悬挂警示牌或封闭,造成人员误入巷道;

3.通风设施监管不力,同时通风设施长期处于非正常状态,造成风流短路,形成无风区域;

4.井下发生煤与瓦斯突出事故,造成发生地点附近巷道氧气浓度低于18%;

5.井下发生瓦斯爆炸事故,造成井下通风系统紊乱,同时瓦斯.一氧化碳等有害有毒气体浓度急剧上升,极易引起井下员工缺氧窒息事故发生;

发生井下缺氧窒息事故导致人员伤亡,如果该区域瓦斯积聚容易引起瓦斯爆炸。

(六)顶板事故危险分析

1、掘进顶板危险源分析

巷道布置在应力集中区;顶板岩层破碎,底板岩层遇水膨胀;穿越地质构造区域;煤柱被破坏;采区煤柱设计不合理或未保护好;支护强度不够;采煤工作面或巷道施工工艺不合理。

(1)巷道开口交叉点空间范围大容易发生漏顶事故。

(2)穿层掘进时巷道顶板布置在变质煤、硅化煤中,支护的锚固端无法锚固在稳定岩层中,支护不起作用容易发生漏顶事故。

(3)掘进遇到断层等地质构造容易发生漏顶事故。

(4)相邻采空区巷道顶板受二次采动影响,容易发生漏顶事故。

(5)采、掘过程中(包括破煤、装煤等),未能及时支护已露出的破碎顶板容易发生漏顶事故。

(6)掘进盘区衔接巷道顶板情况:

一盘区3-5#层

2109顺槽、5109顺槽、8109顶板高抽巷

二盘区3-5#层

二盘区辅运巷、二盘区皮带巷、5216顺槽、2216顺槽、8216顶板高抽巷、2204顺槽、5204顺槽

三盘区3—5#层

三盘区皮带巷、三盘区辅运巷

三盘区山4#层

2301顺槽、5301顺槽

矿井遇到上述情况有漏顶的可能。

2、回采顶板危险源分析

(1)回采时随着工作面的不断推进,工作面出现初次来压和周期来压时容易发生漏顶事故。

(2)由于一、二盘区煤层平均厚度在14.5m左右,放顶煤后顶板活动层位较高(60-70米),根据工作面电视钻孔、微地震以及工作面矿压显现的观测结果分析,工作面顶板超前煤壁21米左右产生裂隙,超前煤壁15米产生位移错动,超前煤壁0~5米左右产生断裂位移,工作面容易发生漏顶。

(3)地质构造带附近。当采煤工作面遇到地质构造带,顶板失去了原有的塑性和完整性造成大块岩体下滑、垮落。我矿采掘工作面均受到断层、陷落柱、冲刷的影响,有可能出现大块岩体下滑、垮落现象。

(4)局部顶板破碎地带附近。

(5)顶板淋水附近。由于顶板含水,硬度下将,裂隙张开,顶板完整性被破坏。

(6)煤壁附近。工作面煤壁附近的局部冒顶一是由于采动、爆破后,顶板容易形成各种劈裂,造成游离岩块或遇破碎顶板,支护不及时而发生局部冒顶。

(7)上下出口附近。工作面上下出口的控顶范围比较大,随工作面移动需拆除巷道支架,并重新架设,由于支架的初撑力较小,在采动影响下,使直接顶下沉、松动、破坏,容易发生冒顶造成局部冒顶。我矿所有工作面都存在以上情况。

(8)综采工作面顶板情况

综采一队现采工作面:8107综放工作面,位于一盘区的中部,东邻8106工作面,已回采结束;西邻8108工作面,已圈出;南接1070回风巷,连通1070皮带巷、1070辅运巷;切眼以北为口泉铁路保护煤柱。对应上覆为侏罗系14、15号煤层**麻地湾2号、3号井采空区,14号煤层盖山厚度为22.0~108.0m,与石炭系3~5号煤层层间距为326~414m。

综采二队现采工作面:8212综放工作面,位于1070水平,3~5#煤层二盘区的西北部,东南接二盘区的回风巷、皮带巷与辅运巷联通;尾切西北为铁路村庄及工业广场保护煤柱,北东部为8210工作面已回采结束、南西部为8214工作面即将圈出。

顶板灾害事故可导致人身伤亡和巷道、工作面垮落,造成严重的生命和财产损失。

(七)火工品事故危险分析

井下巷道掘进采用炮掘作业方式时,炸药爆炸灾害主要存在以下几种情况:

1、炸药储存保管造成事故

井下火药库是矿井的要害部位,消防、通讯等装置出现问题或管理不善和保卫不严,都将会引起爆炸、被盗、丢失事故。

2、盲炮处理不当、打残眼造成事故

在爆破工作中,由于各种原因造成起爆药包(雷管或导爆索)瞎火,部分或全部未爆的现象叫做盲炮,爆破中发现盲炮如未及时发现或处理不当,潜在危险极大。往往因误触盲炮,打残眼或摩擦震动等引起盲炮爆炸、造成重大伤亡事故。

3、爆破后过早进入现场引起事故

雷管不在规定的时间内爆炸,有时延误时间比较长,过早进入现场,可能遇到雷管延迟爆炸的严重事故。

4、因不了解炸药性能而造成事故

雷管、炸药与静电接触易发生爆炸。

5、爆破时警戒不严、安全距离不够造成事故

警戒不严或爆破信号标志不明确,以及安全距离不够,也会发生事故。

6、早爆事故

在爆破工作中,因操作不当或因受某些外来特殊能源作用造成雷管或炸药早爆。

7、非爆破人员作业,爆破员违反操作规程造成的事故。

(八)辅助运输事故危险分析

**矿井辅助运输采用无轨胶轮车运输。现有辅助运输巷设备有:胶轮人员运输车、支架铲运车、支架搬运车、多功能车、运料车等。辅助运输事故是指在井下服务过程中,意外造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其导致的事故类型主要有:

1、车辆在运输过程中相互碰撞;

2、车辆在运输过程中撞人;

3、车辆在运输大巷发生火灾。

这些事故已经或可能影响辅助运输系统安全运行,应重点加以监控和防范。

(九)矿井透水事故危险分析

1、水患方面:**全井田范围石炭系煤层正在开拓,首采层为石炭系3~5号合并煤层。在掘进过程中,巷道的顶板局部有淋水,属煤岩层裂隙水与孔隙水。随着时间的推移,淋水呈逐渐减少趋势。一盘区采掘工作面有3~5号层8107综采工作面、5108巷、2109巷、5109巷三个掘进工作面;山4号层8102、8105两个综采工作面,8106尾切巷一个掘进工作面,二盘区采掘工作面有3~5号层8212综采工作面,8214尾切巷、2216绕道巷、5216巷、二盘区外水仓四个掘进工作面,三盘区有3~5号层回风巷延伸掘进工作面;山4号层5302巷、8301尾切巷两个掘进工作面。局部顶板存在淋水现象,涌水量虽然不大,但如果不及时排放,也会影响安全生产。

2、8107回采工作面平均走向长2478.79米,倾向长207.0米,于2013年7月开始回采,截至2013年底已累计回采798米。上覆为南郊区雁儿崖乡双井沟村芦草涧1号井煤矿,9号、11号采空区及**麻地湾煤矿侏罗系14、15号层采空区,层间距290~320米,盖山厚度为326~494米。为了进一步查明侏罗系煤层采空区内积水范围与积水量,由山西省煤炭地质114勘查院对8107工作面进行地面物探勘查工作,通过本次物探资料的解释推断,测区内未见明显的低阻异常区域,因而推断测区内无大范围的采空区积水。为了确保安全生产,于2013年进行物探成果打钻验证,此次验证钻孔9号、11号层见空未积水,14、15号层均为实煤,但不排除此区域内14号层、15号煤层采空,不排除在低洼处有小面积积水。在雨季时期,因雨水沿地表裂缝会渗透到采空区内,也会形成积水径流。

3、8212回采工作面平均走向长2614.4米,倾向长为230.5米,于2013年1月开始回采,截止2013年底已累计回采1560米。工作面上覆为**挖金湾侏罗系14号煤层301、303盘区采空区与古窑采空区,与石炭系3~5号煤层间距为477~532米。为了确保8212工作面的安全生产,查明侏罗系采空区积水情况,**矿委托山西省煤炭地质114勘察院于2012年2月、3月从工作面对应地面采用物探手段对侏罗系采空区范围与积水量进行了物探,物探面积0.81km2,物探结果工作面东部不存在采空区积水、西部不存在大范围的采空区积水,根据物探结果,由大**矿勘探开发实业公司于2012年5月8日~19日在西部施工了两个验证钻孔,进尺221.73米,1、2号钻孔均打到采空区内,无积水。

4、山4号层8102工作面走向长1928.5米,倾向长228.0米,于2012年9月开始回采,截止2013年底已累计回采1440.25米。对应上覆为侏罗系14号煤层古窑采空区,侏罗系14号煤层的盖山厚度为19.0~108.0米,侏罗系14号煤层与二叠系山4号层层间距为290~320米。于2012年1月通过在对应地面采用物探手段,探查侏罗系14号煤层古窑采空区内积水范围与积水量,物探结果此区域无大范围积水,但在测区北部出现了相对低阻异常区,为了进一步查清异常区积水情况,在该区域施工了两个验证钻孔,探查结果采空区内无积水。

5、山4号层8105工作面走向长1455.15米,倾向长228.0米,于2014年1月开始回采。对应上覆为侏罗系14煤层古窑采空区,采空范围与积水情况不清,侏罗系14号煤层的盖山厚度为19.0~108.0米,侏罗系14号煤层与二叠系山4号煤层层间距为:290-340米。为查清侏罗系14号煤层采空区内积水范围与积水量,于2013年11月对该区域采用物探手段探查采空区积水,并施工验证孔;并根据山4号煤层8101、8102、8104工作面采掘情况分析,8105工作面上覆侏罗纪14号层无大的积水,但不排除局部低洼处积水。

6、**井田地面施工的地质勘探及水文地质钻孔,终孔层位大部分均在石炭系本溪组,个别水文钻孔终孔层位在奥陶系、下寒武系,若钻孔封闭不严极易导水,为今后工作面的掘进与回采带来不安全因素。

根据以上水文地质基本概况以及**矿井建设时期揭露的现状,矿井可能发生的水害的水源主要是上部侏罗系煤层采空区内赋存老窑水、顶板砂岩裂隙水及底板奥陶系灰岩内赋存的岩溶水。

从以上分析可以看出,**矿井主要存在:火、瓦斯、煤尘、顶板、水、炸药爆炸、辅助运输、机电事故等事故灾害。

第三节 应急组织机构及职责

一、应急组织体系

二、指挥机构及职责

(一)应急指挥中心

总指挥:总经理

副总指挥:总工程师、安全副总经理、生产副总经理、机电副总经理、总会计师

成员:各副总工程师、调度室、生产车队、安全管理监察站、通风区、机电管理部、生产技术部、监控中心、物资供应部、企划部、运销站、机电队、运输队、管路队、综采准备队、盘道队、工会办公室、党委办公室、综合部、劳资部、考核办、小窑监察部、纪检审部、组织人事部、保卫部、培训中心、档案室、洗煤厂、后勤部、战略研究办公室、环保科、团委、科协、网络办及各采掘区队、项目部等单位主要负责人。

日常性管理职责:

(1)应急指挥中心职责:

1、负责组织制定、修订煤矿井下可能发生的各类灾害事故应急救援预案;

2、负责组织应急救援预案的评审与发布;

3、负责预案的宣传、教育和培训;

4、负责对各单位应急管理工作的开展情况进行考核;

5、负责组织预案的演练,对演练中暴露的问题及时组织修订、补充和完善;

6、负责组织定期检查落实应急人员、设施、设备、物质等的应急资源状况,保持所有应急资源的可用状态。

应急状态下职责:

(1)应急指挥中心职责:

1、负责落实事故处理方案和营救遇险人员方案;

2、负责按照《预案》程序,组织、指挥、协调各应急反应组织进行应急救援行动;

3、负责选定井下救援基地,任命井下基地指挥;

4、负责清点井下被困人员数量和姓名;

5、负责签发下井许可证;

6、负责指导事故善后处理工作;

7、负责配合事故调查;

8、宣布应急恢复、应急结束。

(2)总经理职责:是处置事故的指挥者,在公司总工程师和机电副总经理的协助下,制定营救人员和处理事故的作战计划。

(3)总工程师职责:是总经理处理事故的第一助手,在总经理领导下组织制定营救人员和处理事故的作战计划。

(4)总会计师职责:负责按照相关规定做好应急状态下安全资金的合理安排,及时处理各项赔偿、保险资金,确保及时到位。

(5)副总经理职责:根据营救人员和处理事故作战计划,负责组织为处理事故所必须的工人待命,协调组织各分管范围内系统的正常运行,配合现场救援完成各项任务,及时调集救灾所必须的设备材料。

(6)副总工程师职责:在总工程师领导下,负责从采掘、安全、机电、通风等方面给应急救援提供技术支持,制定救援方案。

(7)通风区区长职责:按照总经理命令负责调整矿井通风系统,为实现自然通风及恢复主通风机运转做好技术指导工作,重视主通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程,组织瓦斯排放并执行与通风有关的其它措施。

(8)生产技术部部长职责:按照总经理命令负责协调生产技术等各方面的工作,协助总经理进行抢救、撤人和灾害处理。

(9)各部门部长职责:按照各自分管范围,按照公司统一要求,完善各自系统内的工作,保障各分管范围系统运行正常,及时协调组织完成公司领导安排的各项任务。

(10)各采掘区队长职责:负责按应急指挥中心要求有序撤到安全地点直至地面,清点人数,及时向调度室汇报,并随时接受总经理命令,完成有关抢救和灾害处理任务。在撤退前当班第一责任者负责将动力、主副风机馈电开关打到零位并闭锁,关闭供水阀门。

(二)应急救援指挥中心办公室

应急救援指挥中心下设办公室,办公室设在调度室。

主 任: 调度室主任

成 员: 调度室所有成员

报警电话:

井下报警:直接拨打“ ”号键。

地面报警:

日常性管理职责:

1、做好日常矿井资料的汇报收集整理,完善统计。

2、加强对公司各生产安全系统的监控统计,确保公司各安全生产系统运行稳定可靠。

3、及时与公司领导及各部门、区队加强沟通,及时向公司领导汇报安全生产状况。

应急状态下职责:

1、在接到报警信号时,保证迅速、准确地向报警人员询问事故现场的重要信息。

2、事故发生后负责通知指挥部成员和各专业行动组成员。

3、及时传达指挥部的命令。

4、掌握现场救援情况,并向指挥部报告。

(三)应急救援专项行动组

1、抢险救援组

组 长:生产副总经理

副组长:各副总工程师

成 员:通风区、安监站、机电部、物资供应部、保卫部、事故单位及各施工区队

日常性管理职责:

(1)负责安排组织救护队,配备、保养并维护好各类装备、仪器。

(2)经常组织本部人员搞好岗位练兵和事故应急救援的演练工作,做到召之即来,来之能战,战之能胜。

(3)坚持24小时昼夜值班制度,坚守工作岗位,提高警惕,随时准备应对突发事件。

应急状态下职责:

(1)发生灾变事故时,根据事故性质的不同,组织一切力量严格按抢救方案实施现场抢救。

(2)对事故现场情况进行侦察、评估,控制事故现场的紧急情况,协调、指挥现场各应急队伍,制定抢救方案。

(3)根据总经理或总工程师的命令负责改变矿井通风系统,注视主扇风机的工作状况,组织完成必要的通风工程并执行有关的其它措施。

(4)协助事故后的现场清除和恢复工作。

(5)监督应急人员执行有效的应急操作,保证应急人员的安全。

2、医疗救护组

组 长:通风副总工程师

副组长:通风区区长、井口急救站站长

成 员:井口急救站、通风区、安监站、保卫部、后勤部

日常性管理职责:

(1)备足抢险救灾过程中所需的各类药品、医疗器械。

(2)建立与上级及外部医疗机构的联系与协调。

应急状态下职责:

(1)指定医疗指挥官,建立现场急救和医疗服务的统一指挥、协调系统。

(2)建立现场急救站,设置明显标志,保证现场急救站的安全以及空间、水、电等基本条件保障。

(3)建立对受伤人员进行分类急救、运送和转院的标准操作程序,建立受伤人员治疗跟踪卡,保证受伤人员都能得到及时的救治。

(4)保障现场急救和医疗人员的人身安全。

3、技术专家组

组 长:总工程师

副组长:各副总工程师、生产技术部部长、通风区区长

成 员:生产技术部、安监站、通风区、机电部、监控中心

日常性管理职责:

(1)搞好日常技术资料的收集、整理更新工作,收集应急救援现场有关资料、记录事故处理情况。

应急状态下职责:

(1)协同现场总指挥制定抢救方案及安全措施,为现场应急救援提供技术支持,提供技术解决方案。

(2)了解掌握事故的发展动向、综合分析各种数据,为事故的正确处理提供技术依据,协调解决现场救援过程中出现的各类技术问题,并协助现场总指挥及时修改、补充抢救方案。

(3)负责现场各类资料的整理总结,制定预防性措施。

4、通信信息组

组 长:总工程师

副组长:机电副总工程师、监控中心主任、机电队队长

成 员:监控中心、机电队、安监站、通风区、机电部、物资供应部

日常性管理职责:

(1)负责制定监控维修人员抢修和恢复监测监控系统的应急方案。

(2)负责全矿井通信系统的正常稳定,运行正常。

应急状态下职责:

(1)负责组织监控维护人员抢修和实施恢复监测监控系统。

(2)负责组织监测维护人员进行事故处理。

(3)负责组织提供事故处理所需的材料和设备。

(4)负责提供事故处理所需技术资料。

5、物资装备组

组 长:机电副总经理

副组长:物资供应部部长、机电管理部部长

成 员:机电部、物资供应部、企划部

日常性管理职责:

(1)根据不同灾变分类备好相应的救灾物资;

应急状态下职责:

(1)按规定及时为抢险救灾人员配齐救援装备,提高救援队伍的技术装备水平;

(2)组织人员和车辆,运送救灾物资,保证救援物资快速、及时供应到位。

6、交通运输组

组 长:工会主席

副组长:后勤部部长、保卫部部长

成 员:后勤部、安监站、通风区、急救站、物质供应部

日常性管理职责:

(1)负责日常各类运输车辆的日常维护保养,确保运行可靠。

应急状态下职责:

(1)负责组织公司所属各类运输车辆,协调运送伤病员及各类工作人员。

(2)负责在车辆不足时与集团公司及时沟通调用集团公司车辆。

(3)负责制定治安管制和交通管制措施,对人员和车辆进行交通管制。

7、后勤服务组

组 长:工会主席

副组长:后勤部部长、保卫部部长

成 员:后勤部、保卫部

日常性管理职责:

(1)加强日常管理,确保员工日常生活饮食安全可靠。

应急状态下职责:

(1)负责维护正常的生活秩序,妥善安排好受灾群众的生活。

(3)做好抢险救灾的后勤保障工作,负责安排增援人员的饮食和休息。

8、财力保障组

组 长:总会计师

副组长:财务部部长、劳资部部长

成 员:财务部、劳资部、物质供应部、机电管理部、企划部

日常性管理职责:

(1)负责按照有关规定储备一定数量的应急资金,做好应急准备经费保障工作。

应急状态下职责:

(1)负责做好监督管理工作,保证经费使用合理。

(2)负责保障应急状态时生产单位应急经费的及时到位。

9、治安保卫组

组 长:党委副书记

副组长:保卫部部长

成 员:保卫部、安监站

日常性管理职责:

(1)做好日常安全检查,做好日常安全检查巡查。

(2)做好与上级部门云泉分局的良好沟通,建立良好的协作互助关系。

应急状态下职责:

(1)负责事故现场治安保卫,维持现场秩序,必要时进行管制,确保抢救工作的顺利进行。

(2)负责交通疏导、交通管制,确保运送抢救物资及人员的畅通。

(3)根据事故现场情况,设置警戒区,实施交通管制,对危害区外围的交通路口实施定向、定时封锁,严格控制进出事故现场的人员及车辆,避免出现意外的人员伤亡或引起现场的混乱。

(4)组织营救受害人员,组织疏散、撤离或者采取措施保护危险区域内的其他人员。

(5)负责事故现场的安全保卫,预防和制止各种破坏活动,看管好抢支、弹药仓库,维护社会治安,严防不法分子乘机破坏。

(6)必要时承担抢险救灾工作。

(7)搞好灾变期间,易燃、易爆、危险化学品、水源、煤气管道的监控和管理工作。

10、善后处理组

组 长:工会主席

副组长:工会办主任

成 员: 工会办、劳资部、纪检审部、组织人事部、安监站

日常性管理职责:

(1)做好日常宣传教育工作,加强对员工的思想教育。

应急状态下职责:

(1)组织对伤亡人员的处置和身份确认;

(2)督促、指导事故单位及时通知伤亡人员家属;

(3)落实用于接待伤亡人员家属的车辆和住宿,做好相应的接待和安抚解释工作,并及时向指挥中心报告善后处理的动态。

11、宣传教育组

组 长:党委副书记

副组长:党办主任、培训中心主任、网络办主任

成 员:党办、培训中心、网络办、工会、后勤部、安监站

日常性管理职责:

(1)做好日常宣传教育工作,加强对员工的思想教育。

应急状态下职责:

(1)负责及时收集、掌握准确完整的事故信息;

(2)向新闻媒体、应急人员及其它相关机构和组织发布事故的有关信息;

(3)负责谣言控制,澄清不实传言;

(4)做好灾区的思想政治工作,稳定灾民情绪,坚定信念,鼓舞士气;

(5)发动群众,战胜困难。

(四)各职能部门应急救援管理专职人员名单

(五)其他部门区队应急状态下职责

1、安全管理监察站根据批准的应急救援预案,负责对救护工作和入井人员的控制,实行有效的安全监督;负责井下救灾车辆的协调工作。

2、通风区根据应急救援指挥部的命令负责改变矿井通风系统,注视主扇风机的工作状况;负责矿井各种气体含量、温度和风速风量的检查,完成对通风设施破坏后的完善,抢救遇难人员的工作,并负责井下各种管路的联接,保证畅通无阻,对各地点实行监督和把关,保证救灾工作的进行(如果救护力量不够,由指挥部负责及时联系集团公司救护队)。

3、机电队灯房负责人根据灯牌号查清井下人数及其姓名,并迅速报告公司调度室。其它人员未经应急救援指挥部许可不准入井,停止发放矿灯。负责保证灾害发生地点的通讯畅通。

4、机电管理部部长根据应急救援指挥部的命令,负责改变矿井主扇风机工作制度,并掌握矿井的停送电工作,完成其它有关的任务。

5、监控中心根据应急指挥中心的命令,负责监控设施和设备的恢复及时提供必要的技术资料。

6、综采队、运输队、综采准备队、运销站及各项目部负责提供必要的人力资源和物资资源。

(六)应急救援技术资料

1、矿井平面图;

2、矿井立体图;

3、矿井地质和水文地质图、矿井充水性图;

4、井上、下对照图;

5、巷道布置图;

6、采掘工程平面图;

7、通风系统图(与通风避灾线路图分开绘制);

8、井下运输系统图;

9、安全监测装备布置图;

10、排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管理系统图;

11、井下通信系统图;

12、井上、下配电系统图和井下电气设备布置图(高、低压开关参数要标出);

13、井下避灾路线图(注明消防材料库的位置,正常风流与反风后的避灾路线要用颜色区分,加入透水避灾路线也用颜色区分);

14、矿井地面、井下非常仓库位置图及说明书;

15、瓦斯、煤尘、顶板、水、风量等技术数据;

16、作业规程、安全措施等程序文件(包括矿井反风试验报告和反风时保证设施完好可靠的检查报告以及地面居民区和各类建筑蹬空措施等);

(七)外部资源联系方式

1、集团公司矿山救护大队

2、集团公司消防大队

3、云泉分局

4、集团公司经济民警支队

5、集团公司武装部

6、集团公司医卫中心

7、集团公司安监局

8、集团公司生产技术部

9、集团公司通风处

10、集团公司总调度室

第四节 预警与信息报告

一、预警

应急救援要针对可能发生的突发安全事故进行积极的预警行动。当出现事故发生征兆以及促成事故发生的条件时,采取积极的预警行动,开展风险分析,做到早发现、早报告、早处置。并对事故进行分级,按照等级进行积极救援。

根据突发安全事故预测分析结果,对可能发生和可以预警的突发公共事件进行预警。预警级别依据突发公共事件可能造成的危害程度、紧急程度和发展势态,一般划分为四级:Ⅰ级(特别严重)、Ⅱ级(严重)、Ⅲ级(较重)和Ⅳ级(一般),依次用红色、橙色、黄色和蓝色表示。

预警信息包括突发公共事件的类别、预警级别、起始时间、可能影响范围、警示事项、应采取的措施和发布机关等。

预警信息由应急救援指挥中心办公室负责采集并发布。

预警信息的发布、调整和解除可通过广播、电视、报刊、通信、信息网络、警报器、宣传车或组织人员逐户通知等方式进行。

二、信息报告

报警第一责任为事故发生单位,发生事故后,在场跟班队长或相关人员要及时向矿调度室和本单位值班室汇报,由矿调度室及时向矿应急救援指挥中心汇报。接警、处警工作以指挥中心为主,统一指挥事故救援。汇报要及时,时限最迟不得超过一刻钟,与此同时,事故单位要积极组织采取有效措施的自救工作,防止事故的扩大,尽量减少损失。

预警信息的发布、调整和解除均由矿应急救援指挥机构根据实际情况,上报集团公司应急救援指挥机构,由集团公司按照有关规定统一进行指挥下令发布。

1、信息接收与通报

(1)应急救援指挥部办公室必须一天24小时安排值班人员。

(2)一旦发生灾害事故,在接到报警信号时,值班人员负责向报警人员询问事故现场的详细情况(包括事故发生的地点、事故性质、估计事故的危害程度、以及报警人员所处位置等重要信息),做好记录,并立即向值班领导汇报灾情。同时,调度室及汇报人要根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式,向可能受事故波及区域的人员发出警报通知。

(3)值班领导接到灾情汇报后,立即向应急指挥中心总指挥汇报,并命令调度员按“发生事故必须立即召集的人员名单”通知救灾指挥成员迅速到调度室或指定地点集合。然后在应急指挥中心的领导下,组织好本单位人员积极参加救灾工作。

(4)在抢救事故期间,井下救灾负责人应随时向矿调度室汇报灾区状况和救灾工作进展情况(如现有抢救力量、人员的情绪及身体状况、救灾的现有条件、事故发展趋势及后果、所采取的措施及所取得的效果等),也可对下一步抢救工作的开展提出建议和措施,取得矿井抢险组织部门指示和支持。

(5)接警记录程序

接警人员在接到报警后,必须迅速、准确地向报警人员了解事故的性质和规模等初始信息,并记录在案。具体了解、记录内容见下表:

事故汇报人姓名

汇报时间

事故性质

事故发生时间

事故发生地点

人员伤亡情况

事故地点通风情况

事故可能波及的区域

是否伴生其它灾害

事故区域有何异常现象

备 注

(6)应急救援指挥部成员及发生事故应召集的单位人员名单表

序号姓名职务办公室电话手机号码

1董事长

2总经理

3党委书记

4党委副书记

5总工程师

6安全副总经理

7生产副总经理

8机电副总经理

9总会计师

10工会主席

11董事会秘书兼综合部部长

12通风助理兼通风区区长

13安全副总工程师

14通风副总工程师

15机电副总工程师

16机电副总工程师

17地测副总工程师

18采煤副总工程师兼调度室主任、生产车队队长

19掘进副总工程师兼考核办主任、防尘区区长

20总经理助理兼运销站站长

21安监站第一副站长

22监控中心主任

23机电管理部部长

24生产技术部部长

25物资供应部部长

26地测科科长

27风井管理区区长

28机电队队长

29运输队队长

30工会副主席

31驻**公司派出所所长

32党办主任

33组织人事部部长

34企划部部长

35后勤部部长

36劳资部部长

37纪检审部部长

38财务部部长

39培训中心主任

40煤质科科长

41综采一队队长

42综采二队队长

43综采准备队队长

44机修车间主任

45档案室主任

46网络办主任

47小窑监察部部长

48团委书记

49管路队队长

50急救站站长

51急救站大夫

52急救站大夫

53急救站大夫

注:从第22号以后,可根据事故性质和工作需要,改变通知顺序或选择人员。

2、信息上报

接警人员在接到报警后,首先要迅速向当日值班领导汇报,然后迅速按照要求向应急救援指挥部成员向有关部门和单位发出事故通知,以采取相应的行动。接到灾害通知后,指挥部成员要立即赶赴指挥部集中,由总指挥统一安排工作,分组行动积极救援,不准擅离职守。

3、信息传递

在矿井积极组织事故救援的同时,应急救援指挥中心办公室要将事故发生时间、地点、受灾情况及时向集团公司应急救援指挥中心及通风处、安监局等部门进行汇报。

集团公司总调度室的具体联络方式如下:联系电话:

第五节 应急响应

一、响应分级

1、生产安全事故依据其可能造成的危害程度、波及范围、影响力大小、人员及财产损失等情况,由高到低划分为特别重大(Ⅰ级)、重大(Ⅱ级)、较大(Ⅲ级)、一般(Ⅳ级)四个级别。

(1)特别重大突发公共事件(Ⅰ级):是指突然发生,事态非常复杂,对企业公共安全、政治稳定和社会经济秩序带来严重危害或威胁,已经或可能造成特别重大人员伤亡、特别重大财产损失或重大生态环境破坏,需要**煤矿公司统一组织协调,调度各方面资源和力量进行应急处置的紧急事件。

(2)重大突发公共事件(Ⅱ级):指突然发生,事态复杂,对一定区域内的公共安全、政治稳定和社会经济秩序造成严重危害或威胁,已经或可能造成重大人员伤亡、重大财产损失或严重生态环境破坏,需要调度多个部门进行联合处置的紧急事件。

(3)较大突发公共事件(Ⅲ级):指突然发生,事态较为复杂,对一定区域内的公共安全、政治稳定和社会经济秩序造成一定危害或威胁。已经或可能造成较大人员伤亡、较大财产损失或生态环境破坏,需要**煤矿公司调度多个部门的力量和资源就能够处置的事件。

(4)一般突发公共事件(Ⅳ级):指突然发生,事态比较简单,仅对较小范围内的公共安全、政治稳定和社会经济秩序造成严重危害或威胁,已经或可能造成人员伤亡和财产损失,只需要本企业的力量和资源就能够处置的事件。

2、应急响应级别划分

按照事故的严重程度、影响范围和企业事故的可控性,应急响应原则上分为I级响应、II级响应、III级响应和IV级响应,具体如下:

(1)发生特别重大伤亡事故,事故造成30人以上被困,已经或可能导致30人以上死亡,为I级响应;

(2)发生特大伤亡事故,事故造成10人以上、29人以下被困,已经或可能导致10人以上29人以下死亡,为II级响应;

(3)发生重大伤亡事故,事故造成3人以上、10人以下被困,已经或可能导致3人以上9人以下死亡,为III级响应;

(4)发生一般伤亡事故, 事故造成1人以上、3人以下被困,已经或可能导致1人以上3人以下死亡,为IV级响应。

3、特别重特大突发事故(Ⅰ级) 和重大突发事故、公共事件 (Ⅱ级):由**煤矿公司应急救援指挥部报请上一级应急部门,并立即组织专家到现场进行复核确认,启动相关应急预案。应急救援指挥部领导及相关成员立即赶赴现场,负责事件的具体指挥和救援工作。

4、较大突发事故、公共事件(Ⅲ级)和一般突发事故、公共事件(Ⅳ级):**煤矿公司应急救援指挥部启动相关应急预案,相关应急救援指挥部领导及相关救援组成员立即赶赴现场,制定方案,按事故应急预案的程序立即投入抢险救灾。

5、应急响应基本流程

接 警

二、响应程序

发生紧急状态后,相关人员应按规定的程序立即报告应急指挥中心办公室(调度室),应急指挥中心办公室要及时启动相关预案(响应程序详见各专项预案),并采取预先制定的应急措施减少由此造成的影响。一旦局面失控,应以保障人身安全为主,及时撤离。

(一)应急救援行动启动程序

1、发生灾害事故后,立即召集应急指挥中心所有成员,首先听取当班值班领导的灾情汇报以及已经下达的命令情况汇报。继续组织撤人、停电、保证主要通风机及压风机的正常运转(派专人去风机房、压气机房组织与督促工作),确定应急响应级别。

2、命令矿专业救护队员或消防人员立即赶赴事故地点进行救援。

3、调度指挥邻近单位人员对事故现场进行控制,避免事态扩大或波及范围扩大。

4、通知医疗行动组,一是赶赴现场抢救;二是在医院内部按医疗系统应急救援预案做好对伤员的抢救准备工作。

5、通知物资供应行动组,提供一切抢险、救护所需的材料设备。

6、通知治安保卫行动组,做好抢险救灾的警戒和保卫各种工作。

7、如果控制事态有困难,应向集团公司及邻近单位请求增援。

8、通知事故单位和有关区队、矿灯房、自器发放室、井口考勤室准确统计当班下井人数及其姓名,统计已下井的人数及姓名,以便分析灾区人员数量及分布。

9、指定一名副职领导签发下井许可证,并通知矿灯房、自救器发放室和副井口,没有下井许可证不准发放矿灯、自救器。

10、选定井下救援基地,指定具有救护知识的领导担任井下救护基地指挥。同时明确基地指挥只起“上传下达”作用,不得自行发号命令,以免形成多头指挥。落实井下救护基地所需的通讯设备、救灾器材等,选定安全岗哨位置及其人员,明确其任务。

(二)现场救援指挥与控制程序

1、首先命令救护队进入灾区引导人员撤退;将伤员救到井下救护基地或其他安全地点进行现场急救后,送到地面,得知受伤人员困在灾区时,一方面设法与受阻人员联系、稳定其情绪,一方面立即报告抢险应急指挥中心采取措施组织特别抢救。

2、应急指挥中心根据井下灾情报告,责成协助成员,将抢险人员组成二线、三线力量。当抢险人员不足时应及时报告上级机关和兄弟单位请求支援。及时满足井下需要,千方百计完成撤人抢险任务。

3、井下撤出人员和抢救人员完成后,应投入二线或三线力量,命令救护队进行侦察工作,掌握灾情性质、影响范围、灾区通风与瓦斯等灾情,同时撤出一线部分人员。救护队长应具体负责指挥救护队按救护规程的要求完成侦察任务,提出测定数据、灾区示意图及灾区处理建议,供指挥部制定救灾方案。侦察结束后,应安排救护队在安全地点监视灾情变化,具体位置应由井下救护基地负责人提出建议,报总指挥部确定。

4、应急指挥中心组织所有成员听取侦察情况汇报后,结合灾情实际,尽快提出事故处理方案,并将成员明确分工,限定时间完成救灾准备工作,并派员检查核实。

5、根据灾区现场情况不断协调平衡力量,确保方案顺利进行。当遇灾情变化时,应及时修改救灾方案,调整救灾力量。

6、事故处理结束稳定一定时间后,应抓紧恢复事故破坏的各个系统,使之正常,特别是通风系统。当各系统恢复正常后,即可恢复正常生产秩序,抢险指挥部结束工作。

7、事故处理结束后,指定有关部门和人员收集整理事故调查报告,并进行全面分析。对事故发生、抢救处理过程、重要的经验教训以及今后应采取的预防措施等,形成文件后上报并存档。

(三)向上级主管及其他相关部门的报告程序

矿井在生产区域内发生人员死亡事故,事故现场人员要立即将情况报告**应急救援中心(**调度室),由调度室负责在30分钟内上报集团公司应急指挥中心(局总调)及安监局,然后由集团公司相关部门逐级上报煤炭行业主管部门并依次报至国家安监总局,同时报告当地政府有关部门。对一次死亡十人以上的特大事故,由调度室负责要在三天内续报一次事故抢险救灾、初步调查处理情况。

(四)公司内部职工的事故情况的告知程序

1、在进行应急救援行动时,首先要让井下员工知道发生了紧急情况,根据事故的性质和蔓延趋势,以最迅速有效的方式,向可能受威胁区域的人员发出警报通知,并用电话统一通知井下每个作业队组。如果某个盘区内发生事故,首先通知本盘区的所有队组,然后按照受灾害影响范围的大小程度依次通知其它盘区的各个队组,按照本应急救援预案和各专项应急救援预案的规定进行有组织的避灾和撤离。

2、井下发生灾害事故后,按照应急救援的要求及时成立宣传教育行动组,由宣传教育行动组负责及时将抢险救灾的进展情况告知媒体、应急人员、其它相关机构组织和公司内部职工。

(五)现场医疗救护响应程序

井下发生灾害事故后,在第一时间内,由应急救援中心(调度室)负责通知井口急救站(电话: )做好应急救援准备,同时通知**总医院(电话: ),由总医院根据灾害情况启动医疗救护应急程序。

(六)现场警戒保卫程序

井下发生灾害事故后,按照应急救援的要求及时成立治安保卫行动组,由应急指挥中心决定需设警戒部位和现场警戒人员数量,必要时可与云泉分局(电话: )、集团公司经济民警支队(电话: )、集团公司武装部(电话: )取得联系。

(七)需要外部支援的请求及联系程序

是否需要外部支援由应急指挥中心决定,调度室负责及时与集团公司应急指挥中心联系,集团公司应急指挥中心联系电话:

事故发生后应采取的应急响应程序、救援措施(救援行动)详见井下火灾应急预案、井下瓦斯(煤尘)爆炸应急预案、矿井主扇无计划停电、停风事故应急预案、井下缺氧窒息事故应急预案、矿井顶板事故应急预案、井下火工品爆炸事故应急预案、井下辅助运输事故应急预案、矿井透水事故应急预案、矿井供电系统事故应急预案、矿井排水系统事故应急预案、矿井压风系统事故应急预案、矿井主运输系统事故应急预案、通讯线路和通讯设施事故应急预案、等预案等各专项预案。

三、处置措施

(一)应急处置原则

(1)以人为本,安全第一。以落实实践科学发展观为准绳,把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。

(2)统一领导,分级负责。在应急指挥中心统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的应急救援管理机制。

(3)依靠科学,依法规范。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。

(4)预防为主,平战结合。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。

(二)应急处置措施

1、应急处置程序

(1)调度室一旦接到发生事故的报警,确定响应级别后,应立即按如下程序启动应急救援预案,用最快的速度,最短的时间调动各方人力和物力,对所发生的事故进行控制和紧急救援。

(2)接到灾害通知后,相关人员立即赶赴指挥部集中,由总指挥统一安排工作,不准擅离职守。

(3)根据事故情况,提出救灾方案,由总指挥决定后,立即分头实施抢险救灾。

2、现场处置措施

灾害发生时各抢险组要立即实施预案细则

(1)由总指挥召集所有成员和抢险队伍分别到位,下达命令并做好安排。

(2)抢险救援组立即奔赴事故现场,了解各类生产设施损坏情况,对遭受破坏的设施,立即进行抢修,争取时间恢复现场。

(3)抢险队员一定要全副武装做好自我保护,到位后由总指挥分组,由指挥部成员带领立即奔赴事故现场。同时,由**矿派出所、保卫部组织好群众的撤散,并对重点地区和重点设施做好周密的保护措施。强化灾时社会治安,组织好治安联防。

(4)由应急指挥中心负责抢险物资的监督与发放,保证抢险物资即刻到位,后勤服务组做好受灾现场的安置工作。

(5)医疗救护组联系救护队组织好抢险医疗队,立即前往事故现场,对受伤人员进行及时抢救。根据指挥部安排及时出动各种抢险车辆和救护人员,随时奔往事故现场。

(6)宣传教育组做好灾区的思想政治工作,稳定灾民情绪,坚定信念,鼓舞士气。及时报道抗洪救灾中的好人好事,激励群众战胜灾害的信心。

(7)如灾情扩大,抢险人员不够时,总指挥发布命令,随时随地调遣一、二线单位人员做补充。并向集团公司上级指挥部,请求集团公司援助。

四、应急结束

事故现场得到控制,危害不再发展,灾害不再扩大,环境符合有关标准,经事故应急指挥中心批准后,宣布现场应急结束。

应急指挥中心办公室要及时将事故发生的经过、初步分析原因、抢救过程、伤亡情况、经济损失以及必要的基础信息形成事故应急救援工作总结报告,上报上级主管部门。

第六节 信息公开

事故信息由应急指挥中心办公室上报上级主管部门后由主管部门利用宣传媒体发布。同时应急指挥中心办公室要及时准确向新闻媒体通报事故信息。信息发布要坚持实事求是的原则。

第七节 后期处置

灾害过后,指挥中心要立即对灾害情况进行详细的摸底和调查,包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理、事故调查和后果评价等。

一、事故现场处理

为保证事故调查、取证客观公正地进行,在事故发生后,对事故现场进行保护。事故现场的处理至少应当做到:

(1)事故发生后,应积极救护受伤害者,采取措施制止事故蔓延扩大。

(2)认真保护事故现场,凡与事故有关的物体、痕迹、状态,不得破坏。

(3)为抢救受伤者需要移动现场某些物体时,必须做好现场标志。

(4)保护事故现场区域,仔细对现场进行标记记录。

(5)抢险救援行动完成后,进入临时应急恢复阶段,现场指挥部领导及相关救援组成员要组织现场清理、人员清点和撤离。

(6)抢救结束后,专家技术组要协助现场指挥部制定恢复生产、生活计划,由现场指挥部领导组织实施。

二、人员清点和撤离

事故发生后,事故现场指挥部要准确统计事故发生时井下实际现场人数,安全出井人数,确定灾区被困人数,被困人员分布情况和可能被困地点,以便救援人员有目的、快速地实施救援。在确认所有被困人员全部救出(或已经牺牲),事故现场已经控制,且恢复到相对平稳的状态时,应急救援人员方可撤离事故现场,现场由应急救援指挥中心负责安排进行连续检测、监控和检查以及制定恢复生产计划。

三、宣布应急结束

事故应急救援工作结束后,由应急指挥中心宣布应急结束,解除应急警戒,应急救援指挥中心进行应急总结评审,事故处理工作转入善后处理和事故调查阶段。

四、善后赔偿

按照国家和山西省有关规定对工伤职工要进行积极地治疗,妥善安排好职工生活,对死亡职工要发给伤葬补助金、供养亲属抚恤金、一次性工亡补助金等。

五、事故调查与应急救援评估

事故调查要科学地揭示事故发生的内、外原因,找出事故发生的机理,研究事故发生的规律,总结事故发生的教训,制定预防重复发生事故的措施,重新评估应急救援能力,重新修订应急预案内容,防止类似事故的再度发生。

事故处理要坚持“四不放过”原则。事故原因没有查清不放过;事故责任者没有受到处理不放过;职工群众没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。

教训总结要以确定的事故发生的原因和事故性质为依据。从上到下把住每一个环节,层层总结事故教训。

第八节 保障措施

一、通信与信息保障

(一)与应急工作相关联的单位或人员通信联系方法

与应急工作相关联的单位或人员通信联系方法详见第五节“报警、接警及通知程序”。

(二)信息通信系统

通讯系统由**集团通信公司、公用通信网及公司井下通信系统,建立有线和无线相结合的井上下应急通信系统,确保通信通畅。

二、应急队伍保障

(一)应急资源分析

内部资源详见第四节“组织机构及职责”。

(二)专业急救队伍配备情况

**煤矿公司设有救护队,并按要求配备了救护装备,救护队共38人,其中队长1人、副队长2人、小队长3人。 另外,**煤矿公司与集团公司救护大队签署了协议。在矿井发生重大安全生产事故时,集团公司救护中队可在15min内到达**矿。

救护队仪器清单

序号名称型号数量

14h正压氧气呼吸器BG-421台

24h正压氧气呼吸器HYZ-446台

32h正压氧气呼吸器HYZ-24台

4自动苏生器SZ1.0/204台

5一氧化碳检测仪X082001624台

6测氧仪135082-L33台

7光干涉式甲烷检定器CJG-10型4台

8多功能气体检测仪QRAE型2台

9红外线测温仪IRT-6055台

10灾区电话KTTS1部

11BG-4校验仪RZ-251台

12PSS-BG-4校验仪61001台

13一氧化碳检测器唧筒5台

救护队防爆工具清单

序号名称数量序号名称数量

1羊蹄斧2把11小铜钎3把

2小铜锹4把12大铜钎3把

3铜顶斧6把13铜锹3把

4小铜镐1把14铜撬棍3把

5铜探针3把15铜腻铲3把

6全铜斧1把16铜腻抹3把

7铜镐3把17铜刀3把

8特大铜钎1把188磅铜锤5把

9全铜8磅锤1把19铜起钉器3把

10全铜16磅锤1把

救护队其他装备清单

序号名称数量序号名称数量

1探杖20个8帆布桶6个

2矿工斧1把9刀锯4把

3铁镐1把10急救箱2台

4担架2副11皮尺2个

5瓦刀5把12卷尺2个

6腻抹5把13电工工具2套

7大铲10把14灾区指路器10个

1、通风区救护队、保卫部要加强应急训练和演习,保证在应急情况下能够及时赶到事故现场,组织抢救,出色地完成总指挥部交给的抢救任务。

2、井口急救站要与集团公司总医院联系制定应急医疗保障预案,保证**煤矿公司在各种应急情况下能及时有效地救治各种受伤人员。

3、 保卫部要制定治安管制和交通管制措施,对进入事故现场的人员和车辆实行管制(必要时抢救人员佩戴统一明显标志,抢险车辆张贴特殊证照),维持治安秩序。

4、安监站、通风区等部门要对重特大事故抢救、抢险过程进行监督,把好安全关。

5、各单位、各部门必须无条件地服从应急指挥中心的命令,所有参加抢救、抢险的人员要积极主动,服从指挥,遵守纪律,不得推诿扯皮。

(三)外部资源

1、上级救援机构包括集团公司矿山救护队、集团公司消防大队、云泉分局、集团公司经济民警大队、集团公司武装部、集团公司医卫中心、集团公司物资供应中心、集团公司机电管理处、集团公司各职能科室等部门。

外部资源联系方式

(1)集团公司矿山救护大队

(2)集团公司消防大队

(3)云泉分局

(4)集团公司经济民警支队

(5)集团公司武装部

(6)集团公司医卫中心

(7)集团公司安监局

(8)集团公司生产技术部

(9)集团公司通风处

(10)集团公司总调度室

2、**集团设有救护大队,集团公司矿山救护大队(国家矿山救援大同基地)本部下设战训、管理、后勤、装备、政工5个职能科室和三个直属中队(包括11个救护小队)。

集团公司本部15个生产矿设有辅助救护队,有救护小队28个。

单列经营有4个矿有辅助救护队,共有救护小队5个,其中阳方口2个小队,青磁窑1个小队,姜家湾1个小队。

救护大队有各种车辆20部,其中指挥车4部,装备车3部,工程抢险车13部。救灾通讯系统20套,惰气灭火装置DQ500型2台,DQ150型1台,高倍数炮沫灭火机BGP200型4台,BGP400型2台,BGP180型1台,高扬程灭火泵200YQS型1台,石膏泵2台,液压启动器7套。个人装备有氧气呼吸器AHY-6型560台(包括大队直属中队,矿辅助队和新参组队),正压氧气呼吸器79台,苏生器50台(包括辅助队等),各种气体、温度检查仪器70多台。

3、集团公司消防大队

集团公司消防大队总部位于新平旺郝家寺,现有职能科室5个,即119指挥中心、战训科、装备科、办公室及政工科;执勤中队4个,其中特勤中队、平旺中队位于大队总部,雁崖中队位于南郊区雁崖乡,四台中队位于四台矿。

大队有指挥车2辆,特勤中队有消防水罐车1辆、泡沫车1辆、登高车1辆、空气呼吸器4具、手自动泵扩张器1台、手提自动电锯1台,手提自动切割机1台、脉冲灭火器1部,防火隔热服2套。平旺中队有消防水罐车3辆、泡沫车1部、空气呼吸器7具、防火隔热服4套、300吨水库2个。雁崖中队有消防水罐车2辆、泡沫车1部、空气呼吸器2具、防火隔热服1套、100吨水库2个。四台中队有消防水罐车2辆、泡沫车1辆、空气呼吸器2具、防火隔热服1套、200吨水库2个。

5、集团公司医卫中心

集团公司(本部)共有医疗卫生机构44个,分布在新平旺、云岗沟、口泉沟和生产矿区内,其中三级医院1所、二级医院2所、一级医院19所,专科医院2所,共有床位床位2501张。(本部)建有三级急救网,设有领导组、办公室。三级急救网以各生产矿井下(口)急救站和生产厂卫生所为一级;矿、厂医院为二级;一、二、三医院、结防院和职防所为三级。

三、物资装备保障

1、物资供应部、机电管理部要按预案要求备足应急物资设备,保证**煤矿公司在各种重特大事故应急抢救抢险中有充足的材料和设备(包括通讯装备、运输工具、照明装置、防护装备及各种专用设备等)。所购物资费用从安全费用中提取。

2、为了做好灾害发生后的应急物资保障,**煤矿公司在井下一盘区十二联巷设置了应急物资材料库,材料库物资明细见下表:(材料库负责人: ;联系电话: ;手机: )

3、各单位、各部门的抢救物资、设备要按规定的数量配齐配足,加强日常检查和管理,帐、卡、物一致,不得随意挪用,且保证完好。

4、各单位、各部门的抢救物资在接到救援电话后,按**煤矿公司应急指挥中心要求将所需的物资、设备等,按指定时间送到指定地点。

**煤矿井下应急物资材料库明细

序号名称单位库存数量发放数量现存数量备注

1100mm消防水龙带m1000100

275mm消防水龙带m3000300

352mm消防水龙带m4000400

465mm消防水龙带m5000500

5快速接头对50050

6救生绳根404

7安全带条505

8平板锹把808

9石棉毯块404

10600mm伸缩风筒m1500150

11风筒布m5000500

12编织袋条128001280

1352mm胶管m5000500

1415mm胶管m2000200

15园钉箱303

16撬棍根303

17木锯把202

18管钳把606

19伸缩梯副202

203吨手拉葫芦个202

21消防水枪支707普通水枪6支喷雾水枪1支

228kg干粉灭火器台43043

234kg干粉灭火器台27027

246kg泡沫灭火器台202

252kg泡沫灭火器台1010

262L水基灭火器台505

273kgCO2灭火器台404

285kgCO2灭火器台29029

292kgCO2灭火器台202

3080/65mm变径管接个10010

3165/50mm变径管接个10010

3265mm水龙带接头个15015

3350mm水龙带接头个15015

3465mm二水分流器个505

35消防工具(锹、枪、斧、桶)套404

3665mm垫圈个20020

3750mm垫圈个20020

38快马把202

39锯工把202

40尖头锹把404

41千斤顶个404

42呆扳手套202

43木工斧把404

44皮尺圈202

45消防绳m1000100

46铁钉(2寸、3寸、4寸)公斤60060

47万用表块202

48万用套头套202

49电工工具套202

5050mm消防水龙带m1000100

5165mm喷雾水枪支101

52450mm管钳把303

53刀锯把202

54锯工架把202

55锯条盒202

562L 1211灭火器台10010

57灭火岩粉公斤5000500

584mX4m风帐块333

596mX6m风帐块333

602m卷尺把404

6150m皮尺把202

6210#、14#铅丝公斤各500各50

63镐把808

64锹柄根10010

65绝缘手套双404

66瓦工工具套505

672m尖钎根303

68800mm风筒裤衩块202

691000mm风筒裤衩块202

701200mm风筒裤衩块202

714mX7m风帐块333

72600mm风筒裤衩块202

73隔爆水袋管理牌板块22715

74局部通风机管理牌板块39039

75玻璃调节板块20020

76测风站牌板块13013

77回采瓦斯牌板架子个532

78800mm风筒裤衩节13211

79800mm风筒节14410

80600mm变800mm风筒变径节13013

811200mm风筒裤衩节101

82600mm风筒节14014

83600mm伸缩风筒节57948

841200mm风筒节10010

85800mm伸缩风筒节53845

86800mm变600mm伸缩风筒变径节835

87600mm变800mm风筒裤衩节101

88500mm伸缩风筒节39039

89400mm伸缩风筒节13013

901000mm风筒节10010

91800mm变1000mm风筒变径节101

921200mm变1000mm风筒变径节101

9352mm胶管连接短节节505

9415mm胶管连接短节节505

95消防沙箱个202

964m木板块1000100

97接管工作套101

物资负责人: 电话:

地面消防物质材料库物质储备表

名称规格数量备注

手提干粉灭火器8kg100具

二氧化碳灭火器2kg50具

消防战斗服10套

防火毡20条

消防工具20套

逃生面具50个

物资负责人: 电话:

医疗急救物品储备表

序号名称数量序号名称数量

1氧气袋2个27手术剪2把

2铲式担架1个28手术刀片10个

3二折叠担架2个29止血钳5把

4三折叠担架1个30缝合针2包

5综合急救保健箱2个31无菌包5个

6掌式多参数监护仪1台32手术手套10副

7氧气瓶1个33纱布10包

8急救氧气瓶2瓶34绷带10包

9简易呼吸器2个35夹板5副

10输氧管5根36镊子5把

11血压计2台37706代血浆1瓶

12听诊器2个38尼可刹米注射液2合

13体温计5个39多巴胺注射液2合

14手电筒2个40肾上腺素注射液2合

15开口器2个41间羟胺注射液2合

16舌钳2把42去乙酰毛花戒注射液2合

17注射器(2ml、5ml、10ml、20ml)各2把43利多卡因注射液3合

18酚妥拉明注射液2合44利血平注射液2合

19安痛定注射液2合452%甘露醇注射液2瓶

20胃复安注射液2合46氨茶碱注射液2合

21阿托品注射液2合47酚磺乙胺注射液2合

22苯巴比妥注射液2合48安定注射液1合

23山梗菜碱注射液2合49呋塞米注射液2合

24地塞米松注射液1瓶50山莨菪碱注射液2合

255%G.S(250ml)5瓶510.9%生理盐水5瓶

26导尿管2根525%G.S(500ml)5瓶

急救物资负责人: 联系电话:

四、其他保障

1、经费保障

公司财务部按有关规定储备一定数量的应急资金,做好应急准备经费保障工作。经费从公司安全费用中列入计划,使用范围为有关安全应急救援事项,同时财务部和企划部要做好监督管理工作,保证经费使用合理。并保障应急状态时生产单位应急经费的及时到位。

2、交通运输保障

事故应急救援期间,公司应应急指挥中心办公室负责保证事故抢救用车。车辆不足时,由集团公司调用基层单位车辆,基层单位应全力支持。

3、治安保障

事故应急救援期间,由公司保卫部牵头,安监站、后勤部配合,负责对地面井下各重要部位进行监控,同时保卫部要加强治安巡逻,加大排查密度,确保各项应急救援工作有序进行。

4、技术保障

事故应急救援期间,由总工程师、各专业技术负责人等人员组成技术保障组,负责研究制定抢救技术方案和措施,解决事故抢救过程中遇到的技术难题。

5、医疗保障

事故应急救援期间,由公司急救站牵头、通风区救护队、后勤部、安监站配合,负责提供各类医疗救护,同时立即与集团公司第一人民医院联系,根据签订协议,提供各类医疗救助,最大限度的确保事故人员的生命安全。

6、后勤保障

事故应急救援期间,后勤部负责合理安排员工就餐,确保食物安全,同时配合保卫部、安监站统一协调公司车辆,确保合理、有效运行,全面保障应急救援期间的正常秩序,未应急救援打下坚实基础。

第九节 应急预案管理

一、应急预案培训

培训中心与安全管理监察站负责培训工作,应根据本预案的实施情况每年制定相应的培训计划,采取多种形式对应急有关人员进行应急知识或应急技能培训。培训应保持相应记录,并做好培训结果的评估和考核记录。

1、应急人员的培训内容:

(1)重大危险源的辨识;

(2)应急预案的启动程序

(3)井下火灾处理的应急预案

(4)井下瓦斯灾害的应急预案

(5)矿井无计划停电、停风的应急预案

(6)各种应急设备(包括救生舱)的使用方法

(7)防护用品的佩戴

(8)如何安全疏散人群等基本操作。

2、其他员工的培训内容:

(1)井下潜在的重大危险源及事故后果

(2)事故汇报与通知的规定

(3)自救器的使用条件及使用方法

(4)井下救生舱的操作和使用

(5)灭火器的分类、使用方法及灭火步骤的训练

(6)发生灾害后的自救措施

(7)撤离的组织、方法和程序

(8)自救和互救的基本常识

(9)熟悉避灾路线和安全出口

3、应急培训的评估

每次培训完成后,安全管理监察站和培训中心要对培训效果进行评估,培训效果的评估采取考试、现场提问、实际操作考核等方式,并对考核结果进行记录,对于关键应急岗位的人员,如果考试不合格,可对其单独加强培训或调离工作岗位,以保证此岗位人员有能力应对突发事故。

4、应急培训的要求

(1)针对性:针对可能发生的事故灾害及承担的应急职责,不同的人员应培训不同的内容;

(2)周期性:培训时间相对短,但有一定周期;

(3)定期性:定期对应急人员进行技能训练;

(4)真实性:尽量贴近实际应急活动。

二、应急预案演练

1、演练目的

应急演习的目的是评估应急预案的各部分或整体是否能有效地付诸实施,验证应急预案在应急过程中可能出现的各种紧急情况的适应性,找出应急准备工作中可能需要改善的地方,确保建立和保持可靠的通信渠道和应急人员的协同性,确保所有应急组织都熟悉并能够履行他们的职责,找出需要改善的潜在问题。应急演习有助于:

(1)在事故发生前暴露预案和程序的缺点;

(2)辨识出缺乏的资源(包括人力和设备)

(3)改善各应急队伍之间的协调水平

(4)在企业应急管理能力方面获得大众的认可和信心

(5)增强应急反应人员的熟练性和信心

(6)明确每个人、每个岗位的职责

(7)提高整体应急反应能力

2、演练要求

(1)各专项应急预案每年组织一次应急救援演习。

(2)应急演习必须遵守相关法律、法规、标准和应急预案规定。

(3)要求领导重视、科学计划;结合实际、突出重点;周密组织、统一领导;由浅入深、分步实施;讲究实效、注重质量。

(4)预案演习计划按预案规定的程序进行启动,具体演习时间、地点及其他有关要求,必须在演习计划中明确规定。

3、综合性应急演练实施的基本过程

综合性应急演练实施的基本过程

三、应急预案修订

1、在每季开始前15天,公司总工程师根据矿井自然条件和矿井采掘工程变动情况,组织有关部门进行修改和补充。

2、在每次演练后,由总工程师牵头根据演习中存在的问题,组织有关部门对预案进行修改和补充,并及时贯彻。

3、安全管理监察站、调度室负责应急预案的管理工作,要建立预案的修改记录;建立预案的发放记录;并负责对已发放预案进行更新和进行定期和不定期评审。

四、应急预案备案

本应急救援预案,先经**煤矿公司内部组织审核,后经集团公司各安全专业委员会会审批复后,由**煤矿公司总经理签署、总工程师负责组织贯彻执行,并报集团公司安监局、集团公司应急救援中心、救护大队等备案。

五、应急预案实施

一、本预案由应急指挥中心组织,安全管理监察站牵头,调度室、通风区、生产技术部、机电管理部、监控中心等部门参加,组成编制组进行预案的制定工作。本预案的解释权属于**煤矿公司。

二、本应急预案从下发之日起施行。


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