晋江制氮机：交联电缆生产线氮气配置原则

交联电缆生产线氮气配置原则

一、 概述：依据电缆国家行业标准，3.5万伏及以上交联电缆生产线生产时必须使用氮气作为保护气，以防止交联聚乙烯在高温时氧化及燃烧。氮气来源一般有两种方式，上世纪六十年代至八十年代大多采用深冷空分工艺，随着科学技术的进步，逐渐发展出PSA制氮机变压吸附工艺制氮和膜分离制氮工艺。进入九十年代后，电缆行业普遍采用膜分离和PSA制氮设备，现场制备氮气，供给生产使用。现场制氮的优点是操作方便，费用较低。目前，国内有数百家电缆厂家均采用现场制氮方式生产。

二、 配置参数设计：按照电缆行业标准，氮气纯度一般为99.5%（含氧量0.5%），氮气压力为0.8至1.6MPa，用气量依据生产线实际状况，自行设计确定。依据多年来在电缆行业的经验，一般国内悬链、立塔线生产消耗氮气为6—20Nm3/Hr，进口悬链、立塔线为40—60Nm3/Hr，具体氮气耗量还要根据是否有回转仓、是水冷还是气冷、排放废气的间隔和时间设置等确定。由于氮气在交联电缆生产过程中有着重要的作用，因此在选配时要考虑到生产过程的方方面面，既要保证在电缆生产过程中不能出现故障（否则会造成巨大的损失），又要考虑节约能源。

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